|
Быстрорежущие стали Быстрорежущая сталь ("быстрорез") - высоколегированная инструментальная сталь (5,5-19% W, а также Cr, V, Mo, С, иногда Со), предназначенная для изготовления металлорежущего инструмента. Быстрорежущая сталь обладает высокой теплостойкостью или красностойкостью (600 - 700 ° С) при наличии высокой твердости (63 - 70 HRC) и износостойкости инструмента. Уникальные свойства быстрореза достигаются посредством специального легирования (главным образом, благодаря присутствию карбида вольфрама) и сложной термической обработки, обеспечивающих определенный фазовый состав. Для быстрорежущих сталей по ГОСТ 19265 - 73 принято использовать термин «красностойкость» вместо «теплостойкость». Быстрорежущая сталь в режиме работы инструмента обладает повышенной скоростью обработки материала (примерно в 3-5 раз больших,), по сравнению с инструментом из углеродистых сталей.Возможность получения такой скорости резания обусловлена красностойкостью быстрорежущих сталей. Инструмент из быстрорежущей стали размягчается при нагреве выше 550-600°С, в то время как из углеродистой инструментальной стали - при 200 °С. Красностойкость стали обеспечивают легирующие элементы - вольфрам (W), хром (Cr), ванадий (V), которые образуют карбиды высокой устойчивости. Для получения нужной структуры и свойств инструмент из быстрорежущей стали подвергается специальной термической обработке, состоящей в закалке после нагрева до температуры 1240-1300°С и многократного (обычно 3 раза) отпуска при температуре 560-620 °С. Для повышения стойкости быстрорежущей стали применяется цианирование, обработка холодом, ступенчатая закалка и др. Применяются также быстрорежущие стали с повышенным содержанием ванадия или с добавкой кобальта, обладающие более высокими режущими свойствами. Быстрорежущие стали иногда используют в машиностроении для нагревающихся до 500-650°С деталей, особенно для так называемых теплостойких шарикоподшипников. Кроме твёрдости и прокаливаемости, важна чистота быстрореза. (сведение к минимуму неметаллических включений, карбидной ликвации и отсутствие дефектов металлургического происхождения). Быстрорежущая сталь обычно имеет особую систему обозначений и начинается с буквы «Р». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы). Остальные принципы маркировки такие же, как и у остальных сталей. Наиболее массовым употреблением пользуются марки стали: Р6М5 (W 5.5-6.5%, Mo 4.8-5.3, Cr 3.8-4.4, V 1.7-2.1, C 0.82-0.9, Mn≤0.5, Si≤0.5,Ni≤0.4, S≤0.025, P≤0.03, Co≤0.5) Р9 (W 8.5-9.5%, Mo≤1.0, Cr 3.8-4.4, V 2.3-2.7, C 0.85-0.95, Mn≤0.5, Si≤0.5,Ni≤0.4, S≤0.03, P≤0.03, Co≤0.5) Р18 (W 17-18.5%, Mo≤ 1.0, Cr 3.8-4.4, V 1.0-1.4, C 0.73-0.83, Mn≤0.5, Si≤0.5,Ni≤0.4, S≤0.03, P≤0.03, Co≤0.5) Для изготовления режущих инструментов используют также стали Р12, Р6М3, Р9Ф5, Р14Ф4, Р18Ф2, Р9К5, Р9К10, Р6М5К5, Р10К5Ф5. Режущий инструмент из быстрорежущей стали после термической обработки (HRC 62-65) имеет красностойкость 600-630 °C и обладает повышенной износостойкостью, может работать со скоростями резания до 80 м/мин.
|
Инструментальная
быстрорежущая сталь
|
|
Россия, ГОСТ
|
США, AISI, ASTM, ASME
|
Евронормы, En, DIN, WNr
|
Области применения
|
|
Р2АМ9К5
|
|
|
для режущих инструментов при обработке улучшенных легированных, а
также нержавеющих сталей
|
|
Р2М10К8-МП
|
М42
|
S2-10-1-8, 1.3247
|
|
|
Р3М3Ф4К5( ЭИ976)
|
|
|
|
|
Р6М3
|
|
|
для изготовления чистовых и получистовых инструментов небольших
размеров при обработке конструкционных сталей
|
|
Р6М4К8
|
|
|
для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и
сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный
инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики.
|
|
Р6М5
|
М2
|
S6-5-2, S600/S601,
1.3343
|
Для изготовления металлорежущего и резьбонарезательного инструмента в
т.ч. работающего с ударными нагрузками. Рекомендуются для обрабоки и резания
нержавеющих сталей, в т.ч. жаропрочных в условиях разогрева режущей кромки
|
|
Р6М5К5
|
-
|
S6-5-2-5, S 705,
1.3243
|
Чистая и п/ч обработка инстр. сталей, нержавеющих в условиях повыш.
разогрева режущей кромки. Взамен Р18К5Ф2, как более
экономичная. Взамен Р9К5,
как имеющая более высокие (на 25-30%) реж. св-ва. HB 269
|
|
Р6М5Ф3(ДИ99)
|
М3
|
S 790PM,
1.3342/1.3344
|
Чистовой и получистовой инструмент фасонные резцы, развертки,
протяжки, фрезы при обр. низколегированных и легированных конструкционных
сталей. Повышенная склонность к обезуглероживанию.
|
|
Р6М5Ф4-МП
|
М4
|
S 690PM
|
-
|
|
Р6М5Ф3К8-МП
|
М36
|
S 590PM
|
-
|
|
Р6М5Ф3К9-МП
|
М48
|
|
|
|
Р6Ф2К8М5(ЭП658)
|
|
|
Для производства термостойкого инструмента для обработки
высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов
|
|
Р7М2Ф6-МП(ДИ100-МП)
|
|
|
Протяжки, метчики, концевые фрезы, развертки, фасонные резцы для
чистовой обработки среднелегированных конструкционных, коррозионно-стойких
сталей и жаропрочных сталей и сплавов. Инструменты для холодного
деформирования (вырубки, высадки, выдавливания)углеродистых и легированных
сталей
|
|
Р9
|
|
|
Инструмент простой формы, не требующий большого объема шлифовки, для
обработки обычных конструкционных м-лов. Хорошо сваривается встык со ст45 и 40Х . HB 205-255
|
|
Р9К10(ЭИ920)
|
|
|
|
|
Р9К5
|
|
|
Фрезы метчики для обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
на повышенных режимах резания, труднообрабатываемых ст. повышенной твердости.
Имеет более низкую стойкость (до 20-30%) по сравнению со сталью Р6М5К5
|
|
Р9К10
|
|
|
Для изготовления черновых и получистовых инструментов (резцов,
червячных фрез, зенкеров и т.п.),при обработке на повышенных режимах резания
углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также для обработки
нержавеющих , высокопрочных сталей и некоторых жаропрочных сплавов. Имеет
более низкие вязкость и режущие свойства по сравнению со сталью Р9М4К8(ЭП688).
|
|
Р9М4К6С(ЭП722)
|
|
|
Для производства режущих инструментов для чистовой обработки
жаропрочных сплавов и легированных конструкционных сталей и сплавов,
работающих в условиях повышенного нагрева режущей кромки; деталей стрелкового
оружия.
|
|
Р9М4К8(ЭП688)
|
|
|
Инструмент для обработки жаропрочных и жаростойких сталей,
легированных конструкционных сталей с повышенной твердостью, а также
коррозионно-стойких, углеродистых и легированных сталей с применением
повышенных режимов резания, высокопроизводительный зубонарезный инструмент в
том случае, когда применение сталей марки Р6М5К5 и Р9К10 недостаточно
эффективны
|
|
Р9М5Ф3
|
|
|
Для чистовых и получистовых инструментов при обработке
конструкционных сталей.
|
|
Р9Ф5
|
|
|
для изготовления инструментов простой формы, не требующих больших
объемов шлифовальных операций при обработке материалов с повышенными
абразивными свойствами; чистовых инструментов простой формы при обработке
легированных сталей и сплавов. Пониженная шлифуемость и пониж.енные
технологические свойства при изготовлении инструмента по сравнению с Р6М5Ф3(ДИ99), Р12Ф3.
|
|
Р10М2Ф5К8-МП
|
-
|
S 390PM
|
-
|
|
Р10М3Ф4К8-МП
|
-
|
-
|
-
|
|
Р10М4Ф3К10-МП
|
-
|
S10-4-3-10, 1.3207
|
|
|
Р10Ф5К5(ЭИ931)
|
|
|
Ч и п/ч инструменты: резцы, фрезы, зенкеры, развертки и т.п., при
обр. разл. труднообрабатываемых м-ов - нерж. и высокопрочн. ст. с повыш. тв.,
жаропрочн. сплавов и т.п. Более низкие шлифуемость и режущие св-ва по ср. с
Р12Ф4К5.
|
|
Р12
|
|
|
Режущий инструмент: фрезы, протяжки, долбяки, метчики, развертки, при
обработке углеродистых легированных конструкционных сталей взамен марки Р18
|
|
Р12Ф3
|
-
|
1.3318
|
Для чистовых инструментов при обработке вязкой аустенитной стали и
материлов, обладающих абразивными свойствами. Особые свойства - пониженная
склонность к перегреву при закалке.
|
|
Р12К5Ф4-МП
|
-
|
S12-1-4-5, 1.3202,S
308PM
|
-
|
|
Р12МФ4-MP
|
-
|
S 207PM
|
-
|
|
Р12МФ5-МП( ДИ70-МП)
|
|
|
Фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы
червячные, дисковые, концевые, специальные, долбяки, шеверы для обработки
высокопрочных сталей, жаропрочных сталей и сплавов.
|
|
Р12М3К5Ф2-МП(
ЭП863-МП, ДИ103-МП)
|
|
|
|
Р12М6Ф5-МП
|
М61
|
-
|
-
|
|
Р12МФ5К5-МП
|
Т15
|
1.3202
|
-
|
|
Р12Ф5К5-МП
|
Т15
|
S 200
|
-
|
|
Р0М2СФ10-МП
|
А11
|
CPM 10V
|
-
|
|
Р12Ф2К5М3Ш( ЭП863Ш
|
|
|
Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и
нержавеющих сталей и сплавов.
|
|
Р12Ф2К8М3ш(ЭП657-Ш)
|
|
|
|
Р12Ф3К10М3ш( ЭП682ш
|
|
|
|
Р12Ф5М( ЭП772)
|
|
|
|
Р13Ф4К5(ЭП600)
|
|
|
|
Р14Ф4(ЭИ915)
|
|
|
Инструмент простой формы. Резцы, зенкеры, развертки. Чистовой
инструмент простой формы при обработке легированных сталей и сплавов.
Пониженная шлифуемость по сравн. с Р6М5Ф3(ДИ99) и Р12Ф3.
|
|
Р18
|
Т 1
|
S 200, 1.3355
|
Для всех видов реж. инструм. с сохранением режущих свойств при нагр.
при работе до 600град для углеродистых, легированных, конструкционных ст.
прочн. до 1000 Мпа. Допустима стыковая
сварка со ст45, 40Х
|
|
Р18Ф2(ЭИ916)
|
|
|
Для изготовления чистовых и получистовых режущих инструментов,
резцов, фрез, разверток, сверл, при обработке среднелегированных
конструкционных сталей, а также некоторых марок нержавеющих сталей и
жаропрочных сплавов
|
|
Р18К5Ф2
|
|
|
Для режущих инструментов при обработке улучшенных легированных, а
также нержавеющих сталей. Особые свойства - повышенная склонность к
обезуглероживанию и перегреву при закалке.
|
|
Р18Ф2К8М(ЭП379)
|
|
|
Для производства термостойкого инструмента для обработки
высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов
|
|
Р18Ф2М(ЭИ917)
|
|
|
для изготовления инструмента
|
|
9Х4М3Ф2АГСТ
|
|
|
|
11М5Ф
|
|
|
|
11Р3АМ3Ф2
|
|
|
Ножовочные полотна, сверла, фрезы, метчики для обработки
углеродистых, низко легированных конструкционных сталей и серого чугуна.
Период стойкости режущего инструмента такой же, как и у инструмента марки Р6М5, но они имеют
повышенную износостойкость
|
|
