Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь жаропрочная > Сталь жаропрочная релаксационностойкая > 20Х1М1Ф1БР(ЭП44)

20Х1М1Ф1БР(ЭП44)

Характеристика материала. Сталь 20Х1М1Ф1БР (ЭП-44).

Марка
Сталь 20Х1М1Ф1БР (старое обозначение ЭП-44, 20ХМФБ).
Заменитель

Сталь 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182), Сталь 20Х1М1Ф1БТ

Классификация

Сталь жаропрочная релаксационностойкая/Сталь конструкционная теплоустойчивая

Прочие обозначения

Сталь 20Х1М1Ф1БР; ст.20Х1М1Ф1БР; 20Х1М1Ф1БР; 20ХМФБ; ЭП44; 20Х1М1Ф1БР-Ш; ЭП44-Ш

Иностранные аналоги
 
Применение

Сталь 20X1M1Ф1БP применяется: для производства крепежных изделий со специальными эксплуатационными параметрами; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры и деталей с рабочей температурой до 500-580 °С.

Примечание

Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 500-580 °С;

Вид поставки

Технические условия и химический состав

ГОСТ 20072-74, ТУ 14-1-552-72, ТУ 14-11-245-88

Сортовой прокат, в том числе фасонный:

Калиброванный пруток

Листы и полосы

Поковки и кованые заготовки

Характеристикастали20Х1М1Ф1БР (ЭП-44)

Сталь 20Х1М1Ф1БР (ЭП-44) относится к классу жаростойких (теплоустойчивых) сталей перлитного класса. Стали данного типа-это низколегированные стали (12Х1МФ(ЭИ-575), 25Х1МФ(ЭИ-10), 20Х1М1Ф1БР (ЭП-44)  и др.), которые предназначены для работы в течении длительного времени и под нагрузкой при температуре до 600 гр.С. Стали 12МХ, 12Х1МФ(ЭИ-575), 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182), 20X1M1Ф1БP, 25Х1МФ(ЭИ-10),25Х2М1Ф(ЭИ-723)  используют при изготовлении паровых котлов, деталей трубопроводов, труб паронагревателей, деталей газовых турбин; стали 12Х8ВФ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ используют для изготовления печей, труб, насосов, задвижек и других подобных деталей.,

 Химический состав теплоустойчивых сталей перлитного класса характеризуется содержанием 0,08—0,25% С и легирующих элементов — Сг, V, Mo, Nb. Ряд легирующих элементов (например, Мо, Сг), растворяясь в феррите, затормаживает диффузионные процессы, повышая тем самым прокаливаемость, температуру рекристаллизации и жаропрочность сталей. Роль ванадия и ниобия заключается в образовании дисперсных карбидов, упрочняющих твердый раствор. Хром повышает жаростойкость. Предельное максимальное содержание углерода 0,25% ограничивается опасностью обеднения феррита молибденом и снижения в связи с этим уровня прочностных и технологических свойств. Лучший комплекс механических свойств обеспечивается закалкой в масле (или нормализацией) с 880—1080°С с последующим высоким отпуском при 640— 750°С. Стали перлитного класса используются для изготовления деталей, длительно (10000 ч и более) работающих в режиме ползучести при температурах до 500—580°С и малых нагрузках: это трубы пароперегревателей, арматура паровых котлов, детали крепежа. Длительная прочность для стали 12Х1МФ(ЭИ-575), при 580°С равна 120 МПа.

Химический состав % материала 20Х1М1Ф1БР (ЭП-44) всоответствиис ГОСТ 20072-74
Химическийэлемент
%
Углерод (С)
0.18 - 0.25
Ванадий (V)
0.7 - 1.0
Кремний (Si), неболее
0,37
Бор (В), неболее
0.005
Молибден (Mo)
0.8 - 1.1
Марганец (Mn)
0.5 - 0.8
Никель (Ni), неболее
0.3
Ниобий (Nb)
0.05 0.15
Фосфор (P), неболее
0.03
Хром (Cr)
1,0 1,5
Сера (S), неболее
0.03
Селен(Ce)
0.05 0.1
Титан (Ti), неболее*
0,06

* - В стали марки 20Х1М1Ф1БР титан химическим анализом не определяется.

Механические свойства стали 20Х1М1Ф1БР(20ХМФБ , ЭП44) при Т=200 С .

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм
σв, МПа
σТ, Мпа
δ5 %
ψ, %
KCU, Дж/см2
HB, МПа
Закалка и отпуск
Пруток, ГОСТ 20072-74
 
780
665
14
50
590
229
Крепежные детали по ГОСТ 20700 применяемые для сосудов в энергомашиностроении.

Марка стали, обозначение стандарта или технических условий

Технические требования
Рабочие условия
Назначение
температура стенки, °С

давление условное, МПа (кгс/см²), не более

ОСТ 26-2043
от минус 40 до 510
16 (160)
шпильки, болты
от минус 40 до 540
гайки
от минус 70 до 540
шайбы
ГОСТ 20700
от 0 до 510
не ограничено
болты, шпильки
от 0 до 540
гайки
ГОСТ 10494 ГОСТ 10495
от минус 50 до 510
100(1000)
шпильки, гайки
ОСТ 26-2043
от минус 40 до 540
16 (160)
шпильки, болты, гайки
от минус 70 до 540
шайбы
ГОСТ 20700 ГОСТ 10494
от 0 до 535
не ограничено
болты, шпильки
от 0 до 565
гайки
от минус 50 до 510
100(1000)
шпильки
20Х1М1Ф1Р ГОСТ 20072-74
ОСТ 26-2043
от минус 40 до 565
16 (160)
шпильки, болты, гайки
от минус 70 до 565
16 (160)
шайбы
ОСТ 25-2043
от минус 40 до 565
16 (160)
шпильки, болты, гайки
от минус 70 до 565
16 (160)
шайбы
ГОСТ 20700
от 0 до 580
не ограничено
болты, шпильки, гайки
Примечания:

1. Указанный режим отпуска допускается уточнять по температуре и длительности применительно к размерам сечения заготовок.

2. Температура отпуска заготовок для гаек должна быть выше температуры отпуска заготовок для болтов, шпилек примерно на 30°С.

3. Продолжительность старения стали ХН35ВТ (ЭИ612) определяется содержанием титана в стали. При содержании титана на нижнем пределе 1,1-1,2% заготовок диаметром (толщиной) до 100 мм продолжительность старения 10-50 ч, свыше 100 мм не менее 50 ч. При большем содержании титана продолжительность старения 10-50 ч, продолжительностью старения 50 ч, при большем содержании 25-40 ч.

4. Для старения марок 35Х, 40Х, 30ХМА и 35ХМ с диаметром или стороной заготовки более 80 мм допускается снижение предела текучести на 20 МПа (2 кгс/мм2).

5. Допускается выполнение комплектов «шпилька-гайка» «болт-гайка» из различных марок стали, а также гаек из стали 30, 35, 40 с твердостью не более НВ 163, из стали 45-не более НВ 187. При этом твердость гаек должна быть не менее чем на 12 единиц по Бринеллю (НВ) ниже твердости шпильки, болта.

6. Твердость гаек допускается равной твердости шпилек, болтов, если один из элементов соединения подвергается упрочняющей химико-термической обработке или накатке резьбы.

7. Допускается сталь 20Х1М1Ф1БР (ЭП44) термообрабатывать по режиму нормализация + ступенчатый отпуск.

8. Для крепежных деталей паровых и водогрейных котлов, кроме котлов с электрическим обогревом и котлов, предназначенных для транспортных установок, относительное удлинение при разрыве на продольных образцах должно быть свыше 104/sв (МПа), но не менее 12%; отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении на образце и температуре 20°С не должно превышать 0,85; минимальные значения ударной вязкости на продольных образцах для образца типа 1 по ГОСТ 9454-78 не менее 490 кДж/м2 для диаметра (толщины) заготовки до 100 мм. При выполнении этих норм по относительному удлинению и ударной вязкости допускается применение сталей с отношением предела текучести к пределу прочности (по образцу) свыше 0,85

Обозначения:
Механические свойства
sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость
без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Купитьсталь20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ ) .Жаропрочная релаксационностойкаястальсосреднимсодержаниемуглерода 0,2%,легирующихэлементов:хрома 1,3%,молибдена 1%, ванадиядо 1,0 % , ниобиядо 0,3% иборадо 0,005%.

Нормативная документация

ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 20X1M1Ф1БР)ЭП44, 20XМФБ).

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 5520-79.Прокат листовой из углеродистой,низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов,работающих под давлением.Технические условия.Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ)

ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ГОСТ 8559-57.Сталь калиброванная квадратная.Сортамент. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ)  

ГОСТ 8560-78.Прокат калиброванный шестигранный.Сортамент.Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ)

ГОСТ 20072-74.Сталь теплоустойчивая.Технические условия.Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ)

ТУ 14-1-552-72. Прутки из легированной теплоустойчивой и высоколегированной жаропрочной стали для крепежных деталей энергоустановок. Технические условия. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 20Х1М1Ф1БР(ЭП-44,20ХМФБ).

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

 


Скачать прайс:

 Скачать PDF

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


Яндекс.Метрика © 2008 - 2022 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты