ЛистАрматураУголокШвеллерБалкаКругКвадратПолосаШестигранникТрубыПроволокаСеткаРельсыЛента

Категория	Сталь	Сталь	Размер,мм	Ед.	Остаток	Цена (руб\тн с НДС)	Примечания
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	8	кг	306	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ,мон=50кг
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	12	кг	151	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ,мон=50кг
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	16	кг	180	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ,мон=50кг
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	22	кг	99	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-06,АТП
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	25	кг	73	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ(мон=50кг)
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	30	кг	256	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ(АТП)
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	38	кг	213	договорн.	ТУ 14-1-940-74, ГОСТ 2590-06,РТТ(мон=50кг)
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	40	кг	66	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	70	кг	450	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	75	кг	718	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	85	кг	533	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	100	кг	1344	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	110	кг	145	договорн.	ТУ 14-1-940-74
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	120	кг	747	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	130	кг	405	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-06,в1,то,обт,хмо
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	150	кг	1302	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ
Круг нержавеющий	13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)	http://www.profprokat.ru/content/view/1304/75/	190	кг	2565	договорн.	ТУ 14-1-940-74,ГОСТ 2590-2006,в1,отж,РТТ

13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5)

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Марка	Сталь 13Х15Н4АМ3-Ш(ЭП310-Ш,ВНС-5)
Классификация	Сталь жаропрочная высоколегированная
Заменитель	18Х14Н4АМ3(ВНС-43)
Прочие обозначения	Сталь 13Х15Н4АМ3, ст.13X15H4AM3, 13Х15НЧАМ3, 13Х15Н5АМ3, 13Х15Н4АМ3-Ш, ЭПЗ10, ЭП310-Ш, ВНС-5
Иностранные аналоги
Применение	Сталь 13Х15Н4АМ3-Ш(ЭП310-Ш,ВНС-5) применяется: для изготовления поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; специального жаропрочного крепежа для энергетического оборудования.
Примечания	Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-мартенситного класса.
Вид поставки
Классификация, номенклатура и общие нормы	ОСТ 1 90005-91
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ТУ 14-1-940-74, ТУ 14-1-1271-75
Листы, полосы, ленты	ТУ 14-1-1505-76, ТУ 14-1-2931-80, ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1626-76, ОСТ 1 90176-75
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2918-80, ТУ 14-1-2902-2016

Химический состав в % материала 13Х15Н4АМ3-Ш(ЭП310-Ш,ВНС-5)

Химический элемент	ТУ 14-1-940-74 , в %	ТУ 14-1-2918-80, ТУ 14-1-2902-80, в %	ТУ 14-1-1505-76, в %
Углерод (С)	0,11 - 0,16	0,11 - 0,16	0,11 - 0,16
Хром (Cr)	14,00 - 15,50	14,00 - 15,50	14,00 - 15,50
Никель (Ni)	4,00 - 5,00	4,00 - 5,00	4,00 - 5,00
Молибден(Mo)	2,30 - 2,80	2,30 - 2,80	2,30 - 2,80
Азот(N)	0,05 - 0,10	0,05 - 0,11	0,05 - 0,10
Марганец (Mn), не более	1,00	1,00	1,00
Кремний (Si), не более	0,70	0,70	0,70
Фосфор (P), не более	0,030	0,030	0,030
Сера (S), не более	0,020	0,020	0,020
Бор(B), не более	-	-	0,16
Железо (Fe)	основа	основа	основа
По ТУ 14-1-940-74 , ТУ 14-1-1505-76 допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду -0,010 %, по хрому, никелю и молибдену ±0,10 % каждого элемента

Применение стали 13Х15Н5АМЗ (ЭП310Ш,ВНС-5) в авиастроении.

Высоколегированные cтaли аустенитного класса типа 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т) содержат значительное количество хрома (18%) и никеля (10%) и после закалки имеют аустенитную структуру. Из таких сталей изготовляют детали, при производстве которых требуется высокая технологическая пластичность (стрингеры, патрубки и т. д.). Аустенитные cтaли. характеризуются небольшой прочностью (500-800 МПа) и невысокой работоспособностью при жёстких условиях коррозионного воздействия атмосферы и морской среды.

Стали переходного аустенитно-мартенситного класса (07Х16Н6-Ш(ЭП288-Ш), 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5) и др.) легированы по сравнению с аустенитными сталями меньшим количеством никеля (4-7%) и хрома (15-17%). После закалки эти cтaли имеют преимущественно аустенитную структуру и в таком состоянии характеризуются высокой технологической пластичностью. Упрочнение деталей (до 1200-1700 МПа) достигается после закалки обработкой холодом, при которой происходит переход аустенита низкой прочности в высокопрочный мартенсит. После обработки холодом сохраняется 15-30% остаточного аустенита, что обеспечивает высокую вязкость cтaли. Окончательная термообработка сталей этого класса - отпуск при температурах 200-450(°)С. Из сталей переходного класса изготовляют ответственные силовые детали больших сечений, листовые детали сложной формы и т. д.

Коррозионно-стойкие стали переходного класса обладают высокой надёжностью, сопротивлением коррозии под напряжением , хорошей свариваемостью всеми видами сварки ( причём сварные соединения не требуют термической обработки).

Сталь 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5) с параметром прочности σв= 1400 ... 1600 МПа применяют для изготовления высоконагруженных деталей и сварных узлов. Высокие параметры прочности этой стали обеспечиваются повышенным содержанием углерода и азота, а пластичности и вязкости - наличием в структуре 15 - 20% равномерно распределённого остаточного аустенита. Эту высокопрочную сталь поставляют в виде поковок, штамповок, прутков и горячекатаных листов. Термическая обработка cтaли 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5) состоит из закалки при температуре 10700 С, обработки холодом и отпуска при 2000 С или 3500 С. При параметре прочности σв= 1600 МПа после отпуска при температуре 2000 С сталь 13Х15Н5АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5) имеет высокие значения вязкости разрушения, ластичности, сопротивления к концентраторам напряжений, в том числе к трещинам при длительно действующих контактах с водой.

Сталь 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5) используют для изготовления накаткой высоконагруженных болтов, работающих как на срез, так и на растяжение.

Слабостареющие cтaли мартенситного класса (08Х15Н5Д2Т-Ш(ВНС2,ЭП410У-Ш), 06Х14Н6Д2МБТ-Ш(ЭП817-Ш)) применяются для изготовления сложных сварных конструкций (лонжероны, рамы) и элементов обшивки, работающих во всех климатических условиях. Эти стали после закалки имеют мартенситную структуру с некоторым количеством остаточного аустенита. Данные марки подвергаются старению при температурах 410-525(°)С и имеют прочность примерно 1300 МПа, обеспечиваемую легированием углеродом (0,07%) и медью (2%), которая вызывает дисперсионное упрочнение . Низкоуглеродистые стали. хорошо свариваются и не требуют после сварки термической обработки.

Cтали для деталей двигателя работают при повышенных температурах, сохраняя в этих условиях высокую прочность и хорошее сопротивление окислению поверхности. Жаропрочные стали. мартенситного класса (типа 13Х11Н2В2МФ-Ш(ЭИ961-Ш)) легированы такими элементами, как хром, никель, углерод, азот, вольфрам, молибден, ниобий, ванадий, обеспечивающими окалиностойкость, мартенситное состояние матрицы и её карбонитридное упрочнение. Эти cтaли. после закалки подвергают отпуску при 350-720(°)С; работоспособны до температур 550-650(°)С. Для работы при 650-800(°)С применяют высоколегированные аустенитные стали. типа 10Х11Н20Т3Р(ЭИ696), упрочняющиеся при старении.

Все перечисленные стали используются в авиастроении в деформированном виде.

Механические свойства при Т=20oС жаропрочной нержавеющей стали 13Х15Н4АМ3-Ш(ЭП310-Ш,ВНС-5)

Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	t отпуска (°C)	σt, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, кДж/м2	HB	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91				1350-1570					39,5-45,5
				1470-1670				415-462	43,0-46,0
Поковки. Закалка на воздухе, в воду или в масло с 1060-1080 °C + Обработка холодом при минус 70°C (2 ч) или минус 50 °C (4 ч) + Отпуск	Образец	450, 1 ч	≥1030	≥1420	≥15	≥55	≥980
	Образец	190-210, 2 ч	≥1080	≥1470	≥15	≥50	≥980
Тонколистовой прокат по ТУ 14-1-1505-76. Нормализация на воздухе с 1060-1080 °C + Обработка холодом при минус 70±5 °C (2 ч ± 10 мин.) + Старение при 450±10 °C (1 ч ± 10 мин.)	Образец		≥1030	≥1422	≥10
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в воду или в масло с 1060-1080 °C + Обработка холодом при минус 70°C (2 ч) или минус 50 °C (4 ч) + Отпуск	Образец	450, 1 ч	≥1030	≥1422	≥15	≥55	≥980
	Образец	190-210, 2 ч	≥1079	≥1472	≥15	≥50	≥980

Справочная информация

По ОСТ 1 90176-75 вариант термической обработки штамповок оговаривается в заказе. При отсутствии указания в заказе заводу-поставщику предоставляется право выбирать режим термической обработки по своему усмотрению. Для штамповок из стали ЭП310-Ш при получении по первому варианту временного сопротивления меньше 145 кгс/мм2 разрешается для переиспытаний снижать температуру закалки до 1050±10 °С. Результаты контроля по этому режиму считать первичными.

Обозначения:

Механические свойства :
σв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
σT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ 5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
ψ	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
p	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений		- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая		- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая		- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Купить сталь 13Х15Н4АМ3-Ш(ЭП310-Ш,ВНС-5) авиационная жаропрочная нержавеющая сталь со средним содержанием углерода 0,13%, хрома 14,5%, никеля 4,50% , молибдена 2,5% и присадками азота до 0,1% и марганца до 1 %.

Полоса Круг Шестигранник Квадрат Лист

Нормативная документация

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.

ГОСТ 2590-2006. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

ГОСТ 2591-2006. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.

ГОСТ 19903-90. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.

ТУ 14-1-940-74. Прутки из стали марки 1Х15Н4АМ3-Ш (ЭП З10-Ш). Технические условия.

ТУ 14-1-1213-75. Заготовка горячекатаная и кованая, квадратная и прямоугольная из высоколегированной стали и сплавов со специальными свойствами. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-1213-75
				ШХ15, ШХ15СГ, ШХ4, 60С2А, 50ХФА (50ХФ), Св-01Х12Н6М (ЧС48), 20Х25Н20С2 (ЭИ283), 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481), 08Х18Н10 (ЭИ119), 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7), 85Г13 (ЭИ700), Св-07Х22Н13Г5СТ (ЧС49), 70Г14Н3 (ЭИ94), ШХ20СГ, Р6М5, 11Р3АМ3Ф2 (ЭП894), 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904), Св-ХН60МВЮ (ЧС40), ХН20ЮС (ЭК11), 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 10Х18Н10Т (ЭП502), 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17), ХН50ВМТЮБ (ЭП648), 04X17H10M2, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ898; Н-89), ХН30МДБ (ЭК77), 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; СН-4; Х15Н8М2Ю), 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68), ХН40Б (ЭП337), Св-10Х19Н11М4Ф (ЭП647)

ТУ 14-1-1214-75. Заготовка кованая плоская (сутунка) из стали легированной, высоколегированной и со специальными свойствами. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-1214-75:
				08Х17Н13М2Т/10Х17Н13М2Т(ЭИ448), 08Х18Н10(ЭИ119), 12Х18Н9Т(Х18Н9Т), 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 12Х18Н12Т(Х18Н12Т), 12Х25Н16Г7АР(ЭИ835), 06ХН28МДТ(ЭИ943), ХН35ВТЮ(ЭИ787,08ХН35ВТЮ), ХН70Ю(ЭИ652), ХН77ТЮР(ЭИ437Б), ХН78Т(ЭИ435), 04Х14К13Н4М3ТВ(ЭП767), 10Х12Н22Т3МРУ(ЭП33У), ХН38ВТ(ЭИ703,12ХН38ВТ), 07Х16Н6(ЭП288,СН-2А,Х16Н6), 08Х17Н5М3(ЭИ925),15Х18Н12С4ТЮ(ЭИ654,2Х18Н12С4ТЮ),10Х17Н13М3Т(ЭИ432),09Х15Н8Ю1(09Х15Н8Ю,ЭИ904),10Х11Н23Т3МР(ЭП33,ЭЦ696), 10Х11Н20Т2Р(ЭИ696А),ХН45Ю(ЭП747),ХН28ВМАБ(ЭП126,ВЖ100,10ХН28ВМАБ), ХН75МБТЮ(ЭИ602), Н70МФВ(ЭП814А), ХН65МВ(ЭП567), ХН65МВУ(ЭП760), ХН56ВМТЮ(ЭП199,ВЖ101), ХН60ВТ(ЭИ868,ВЖ98), ХН30ВМТ(ЭП437,ВЖ102), 13Х15Н4АМ3(ЭП310,ВНС-5), 07Х12НМБФ(ЭП609), 10Х18Н10Т(ЭП502), ХН67ВМТЮ(ЭП202,ХН67МВТЮ), 03Н18К9М5ТЮ(ЧС4), 03Х11Н10М2Т(ЭП678,ВНС-17), Св-10Х16Н25АМ6(ЭИ395,Н-66), Св-07Х25Н13(Н-71), ХН77ТЮ(ЭИ437А), ХН68ВМТЮК(ЭП693), ХН45МВТЮБР(ЭП718), ХН63МБ(ЭП758У,ХН60МБ), 015Н18К13М5ТЮ(ЭП948,ЧС35), 03Н18М3ТЮ(ЧС5), 06Х15Н6МВФБ(ВНС16), 07Х25Н16АГ6Ф(ЭП750), 07Х25Н16АГЦ(ЭП781), ХН50МВКТЮР(ЭП99), ХН60МВТЮ(ЭП487), 03Х12Н10МТР(ЭП810,ВНС-25), ХН62ВМЮТ(ЭП708), 03Х11Н8М2Ф(ДИ52), ХН55МБЮ(ХН63М9Б2Ю,ЭП666), 07Х15Н7ЮМ2(ЭП35,СН-4,Х15Н8М2Ю), 10Х12Н20Т2(ЭП452), ХН55МВЦ(ЧС57), ХН67МБЮ(ЭП782)

ТУ 14-1-1271-75. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-1271-75:
				Ст2сп (ВСт2сп), Ст3кп (ВСт3кп), Ст3пс (ВСт3пс), Ст3сп (ВСт3сп), Ст5сп, Ст6сп (ВСт6сп), 10, 15 (15А), 20 (20А; 20В), 25, 30, 35, 40 (40А), 45, А12, 09Г2, 14Г2, 17ГС, 09Г2С (09Г2СА), 10Г2С1, 14Г2АФ, 10ХСНД (СХЛ-4), 35ГС, 15Г (15Г1), 35Г, 20Г (20Г1), 30Г (30Г1), 40Г, 45Г, 50Г, 10Г2 (10Г2А), 35Г2, 18ХГТ, 33ХС, 38ХС, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХН, 12ХН2, 12ХН3А, 12Х2Н4А (ЭИ83), 30ХН3А, 20Х2Н4А, 40ХН2МА (40ХНМА), 18Х2Н4МА, 38ХН3МФА (38ХН3МФ), 45ХН2МФА (45ХНМФА), 38Х2МЮА (38ХМЮА), 30ХН2МФА, 65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г (65Г1), 60С2А, 50ХФА (50ХФ), 65С2ВА, У7, У8, У9, У10, У12, 9Х1, 9ХС, Х6ВФ (ЭИ808), 7Х3, 4Х5МФ1С (ЭП572), 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ), 20Х13 (02Х13), 12Х17 (Х17), 08Х17Т (ЭИ645), 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33), 12Х18Н9 (Х18Н9), 17Х18Н9 (2Х18Н9), 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 12Х18Н10Т (Х18Н10Т), 08Х18Н10Т (ЭИ914), 50, 55, 60, 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х (40ХА), 45Х, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп, У7А, У8А, У9А, У10А, У12А, 20Г2С, 80, 70Г, У11А (У11), 30ХРА, 8ХФ, 25Г (25Г2), 30Г2, 18ХГ, 12ХН, У8ГА, 50ХГ, Р6М5, Х, АС14, АС35Г2, 10Х17Н13М3Т (ЭИ432), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 20880, 20895, 50Н, Х20Н80, 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 30ХН2ВА, 25Х2Н4ВА, 12Х2НВФА (ЭИ712), 50РА, 43 (43-ПВ), 5Гпс, 30ХН3МА (30ХН3М)

ТУ 14-1-1505-76. Сталь тонколистовая коррозионностойкая марки 13Х15Н4АМ3-Ш (ЭП310-Ш). Технические условия.

ТУ 14-1-1530-75. Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-1530-75:
				: 12ХН2, 12ХН3А, 9Х1, 4Х5МФ1С (ЭП572), 3Х2В8Ф, 5ХВ2С, 30Х13, 40Х13, 20Х23Н13(ЭИ319), 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33), 14Х17Н2 (ЭИ268), 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), 06ХН28МДТ (ЭИ943), ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35ВТЮ (ЭИ787), ХН77ТЮР (ЭИ437Б), ХН78Т (ЭИ435), Х12М(Х12МЛ), 4Х5В2ФС (ЭИ958), 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), ХН38ВТ (ЭИ703), 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696), Р6М5, Р6М5Ф3, 5Х2МНФ (ДИ32), 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б), 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т), 10Х17Н13М3Т (ЭИ432), 08Х17Н15М3Т (ЭИ580), 07Х21Г7АН5 (ЭП222), 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904), 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696), 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 50Н, 79НМ (80НМ), ХН28ВМАБ (ЭП126; ВЖ100), ХН60ВТ (ЭИ868; ВЖ98), ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), 23Х2НВФА (ЭИ659), ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102), 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674), 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225), 07Х12НМБФ (ЭП609), 15Х16Н2АМ (ЭП479), 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517), 10Х18Н10Т (ЭП502), ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ), 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200), 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17), ХН73МБТЮ (ЭИ698), ХН50ВМТЮБ (ЭП648), 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)

ТУ 14-1-1626-76. Слитки листовые электрошлакового переплава из стали марки 13Х15Н4АМ3 (ЭП310). Технические условия.

ТУ 14-1-2902-2016. Поковки из высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-2902-2016:
				13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33), 12Х18Н10Т (Х18Н10Т), 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), ХН35ВТЮ (ЭИ787; 08ХН35ВТЮ), ХН78Т (ЭИ435), 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), ХН38ВТ (ЭИ703; 12ХН38ВТ), 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696), 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696), 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А), ХН28ВМАБ (ЭП126; ВЖ100; 10ХН28ВМАБ), ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102), 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674), 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225), 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)

ТУ 14-1-2918-80. Поковки из высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия.

				Список марок, описанных в ТУ 14-1-2918-80:
				13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33), ХН35ВТЮ (ЭИ787; 08ХН35ВТЮ), ХН38ВТ (ЭИ703; 12ХН38ВТ), 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696), 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т), 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А), ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225), 07Х12НМБФ (ЭП609)

ТУ 14-1-2931-80. Сталь толстолистовая коррозионностойкая. Марка 13Х15Н4АМ3-Ш (ЭП310-Ш). Технические условия.

ОСТ 1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых сталей.

				Список марок, описанных в ОСТ 1 90005-91:
				25ХГСА, 30ХГСА, 12ХН3А, 12Х2Н4А(ЭИ83), 30ХГСН2А(30ХГСНА), 40ХН2МА (40ХНМА), 18Х2Н4МА, 38Х2МЮА (38ХМЮА), 20Х3МВФ (ЭИ415), 65Г(65Г1), 60С2А, 65С2ВА, 12Х13(1Х13), 20Х13(02Х13), 30Х13(3Х13), 40Х13(4Х13), 95Х18(ЭИ229), 13Х11Н2В2МФ(ЭИ961; ВНС-33), 45Х14Н14В2М(ЭИ69), 14Х17Н2(ЭИ268), 12Х18Н9Т(Х18Н9Т), 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 35ХГСЛ, 38ХА, У8А, У9А, У10А, 01Н17К12М5Т(ЭП845; ВКС-240), 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А), 25Х2ГНТА, 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878-Ш) , 16ХСН, 07Х16Н6(ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), 51ХФА, 10Х11Н23Т3МР-ВД(ЭП33ВД;ЭЦ696), 13Х14Н3В2ФР(ЭИ736;513Л), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 20ХГСН2МФА (ДИ107), 44НХТЮ, 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5), 08Х15Н5Д2Т-Ш(ВНС2,ЭП225,ЭП410У-Ш), 07Х12НМБФ (ЭП609), 15Х16Н2АМ-Ш(ЭП479-Ш), 15Х12Н2МВФАБ-Ш(ЭП517ш), 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17), 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210), 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; ВКС-4), 12Х2НВФА(ЭИ712), 30Х3ВА, 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1), 10Х15Н27Т3МР(ЭП700), 08Х14Н5М2ДЛ(ВНЛ-3), 08Х14Н2К3МФБ(ЭК93; ВНС-51), 12Х2НВФМА(ЭП506;ЭИ712М), 30Х2НВА, 30Х2НВФА, 40ХН2ВА (40ХНВА), 03Х12Н10МТР(ЭП810; ВНС-25), 15Х16К5Н2МВФАБ(ЭП866;ВНС-30), 42Х2ГСНМ(ВКС-1),16ХГТЛ, 27ХГСНМЛ, ВКЛ-5, 10Х14Н5М2Л(ВНЛ-2), 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ), 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12), 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5), 30ХГСН2МА(30ХГСНМА), 30Х2ГСНВМ(ВЛ-1Д), 40ХН2СМА(ЭИ643М), 32ХН8М1ФК5А(ВКС-6), 35ХСН3М1А(ВКС-8), 35ХС2Н3М1ФА(ВКС-9), 03Н18К8М5Т(ВКС-170; ЭК21), 16Х16Н3МАД (ЭП811,ВСН21), 09Х16НМ2Д(ЭП887; ВНС28), 03Х12Н5М6К13Л(ВНЛ-8), 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М),30Х2Н2ВФА, 30Х2Н2ВФМА, 33ХН3МА, 16Х2Н3МФБАЮ(16Х2Н3МФАБ; ВКС7), 03Х11Н10М2Т2Ю(ЭК19; ВНС17УП), 16ХНКГМБ (ЭП899), 90Г29Ю9ВБМ(ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф), 12Х16Н8М2БЛ(ВНЛ-11), Х33ТМДЮ(ЭК63), 13Х16Н3М2АФ(ВНС57), 32Х13Н6М2К3БД(ВНС-32), 06Х14Н6Д2МБТ-Ш(ЭП-817Ш), 95Х13М3К3Б2Ф(ЭП766), 12Х13Н3М2Л(ВНЛ-9), 18Х14Н4АМ3(ВНС-43), 95Х18М(ВНЛ-13), 16Х3НВФМБ(ВКС-5; ДИ39), 13Х3Н3М2ВФБ(ВКС-10), 06Х16Н2К5ФМБ(ЭП875; ВНС-26), 15Х16Н3КАМФ2(ВНС-47; ЭК81), 03Х17Н8Г5МФАБ(ВНС-31), 05Х12Н2К3М2АФ(ВНС-40), 30Х3НВА, 30Х2НВФМА, 40ХН2СВА(ЭИ643)

ОСТ 1 90176-75. Штамповки из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Общие технические требования.

				Cписок марок, описанных в ОСТ 1 90176-75:
				20Х3МВФ (ЭИ415), 40Х10С2М (ЭИ107), 12Х13 (1Х13), 20Х13 (02Х13), 30Х13 (3Х13), 40Х13 (4Х13), 95Х18 (ЭИ229), 20Х23Н18 (ЭИ417), 10Х23Н18 (0Х23Н18), 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481), 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33), 45Х14Н14В2М (ЭИ69), 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388), 14Х17Н2 (ЭИ268), 12Х18Н9 (Х18Н9), 17Х18Н9 (2Х18Н9), 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 12Х18Н10Т (Х18Н10Т), 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), ХН78Т (ЭИ435), 20Х13Н4Г9 (ЭИ100), 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696), 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 30Х13Н7С2 (ЭИ72), 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736), 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5), 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517), Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395; Н-66), Х12Н20Т2Р (ЭИ696А), 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)