|
Скачать
полный
прайс-лист ООО «ПрофПрокат»
|
Марка
|
Сталь 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ)
|
|
Классификация
|
Сталь нержавеющая высокопрочная
высоколегированная
|
|
Заменитель
|
Сталь
15Х16Н3КАМФЧ-Ш(ВНС47-Ш,ЭК81-Ш)
|
|
Прочие обозначения
|
Сталь 95Х13М3К3Б2Ф, ст.95X13M3K3Б2Ф,
95Х13М3К3Б2Ф, ЭП766, 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ, ЭП766-ВИ
|
|
Иностранные аналоги
|
-
|
|
Применение
|
Сталь 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ) применяется
для производства особопрочных деталей специальной техники, изготовления
деталей космической и авиационной промышленности.
|
|
Примечания
|
Особопрочная коррозионностойкая сталь мартенситного
класса.
|
|
Вид поставки
|
|
Классификация, номенклатура и общие
нормы
|
ОСТ
1 90005-91, ТУ 14-1-2700-79
|
Химический состав в % материала 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ)
|
Химический элемент
|
в соответствии с ТУ 14-1-2700-79, в %
|
|
Углерод (С)
|
0,85 - 1,05
|
|
Ванадий (V)
|
0,30 - 0,60
|
|
Кобальт (Co)
|
3,00 - 3,80
|
|
Кремний (Si), не более
|
0,60
|
|
Молибден (Mo)
|
3,00 - 3,80
|
|
Марганец (Mn), не более
|
0,60
|
|
Никель (Ni), не более
|
0,60
|
|
Ниобий (Nb)
|
1,50 - 2,00
|
|
Фосфор (P), не более
|
0,020
|
|
Хром (Cr)
|
12,50 - 14,50
|
|
Сера (S), не более
|
0,020
|
|
Железо (Fe)
|
основа
|
Механические свойства
при Т=20oС нержавеющей высокопрочной нержавеющей стали 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ)
|
Состояние поставки, режим термообработки
|
σв, МПа
|
HRC
|
|
Готовые термообработанные детали по ОСТ
1 90005-91
|
2156-2254
|
58,0-61,0
|
Технологически свойства марки 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ)
|
Макроструктура и загрязненность
|
Прутки по ТУ 14-1-2700-79 контролируются на наличие
карбидной неоднородности по методике и шкале №2 ГОСТ 5950. Карбидная
неоднородность контролируется на образцах, закаленных при температуре
1120-1140 °С, охлаждение в масле с последующим отпуском при температуре
490-510 °С, выдержка 2 часа. Карбидная неоднородность для стали диаметром до
25 мм должна быть не выше 3балла, диаметром 26-50 мм - не выше 5 балла, а
диаметром 51-70 мм - не выше 6 балла. Сталь поставляется с нормированной
чистотой по неметаллическими включениями должны быть следующими (в баллах):
оксиды строчечные - 3,5, оксиды точечные - 2,0, силикаты хрупкие пластичные и
деформирующиеся - 0,5, сульфиды - 1,0.
|
Обозначения:
|
Механические свойства :
|
|
σ в
|
- Предел кратковременной прочности (временное
сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
|
|
σ T
|
- Предел пропорциональности (предел
текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
|
σ0,05
|
- предел упругости, МПа
|
|
σ0,2
|
- предел текучести условный, МПа
|
|
σсж0,05 и σсж
|
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
ν
|
- относительный сдвиг, %
|
|
δ5
|
- Относительное удлинение при(после)
разрыве(а) , [ % ]
|
|
ψ
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
|
KCU
|
- ударная вязкость, определенная на
образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
|
|
KCV
|
- ударная вязкость, определенная на
образце с концентраторами V, [ кДж /
м2]
|
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
|
HV
|
твердость по Виккерсу
|
|
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
HRB
|
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
HSD
|
- твердость по Шору
|
|
σtТ
|
- предел длительной прочности, МПа
|
|
G
|
- модуль упругости при сдвиге кручением,
ГПа
|
|
ά
|
- относительная осадка при появлении
первой трещины, %
|
|
γ
|
- предел прочности при кручении,
максимальное касательное напряжение, МПа
|
|
σизг
|
- предел прочности при изгибе, МПа
|
|
σ-1
|
- предел выносливости при испытании на
изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
|
|
σ
|
- предел выносливости при испытание на
кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
|
|
n
|
- количество циклов нагружения
|
|
Физические свойства :
|
|
T
|
- Температура, при которой получены
данные свойства , [Град]
|
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
|
ά
|
- Коэффициент температурного (линейного)
расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
|
λ
|
- Коэффициент теплопроводности
(теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
|
ρ
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала
(диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
|
Свариваемость :
|
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и
без последующей термообработки
|
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до
100-120 град. и последующей термообработке
|
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных
соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при
сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
Купить сталь 95Х13М3К3Б2Ф-ВИ(ЭП766-ВИ).
Нержавеющая высокопрочная высоколегированная сталь для авиастроения.
Полоса Круг Шестигранник Лист
ТУ
14-1-2700-79. Прутки горячекатаные и кованые из коррозионностойкой стали марки
95Х13М3К3Б2Ф-ВИ (ЭП766-ВИ). Технические условия. ОСТ 1 90005-91.Стали и сплавы.
Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя
при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых
сталей.
Список марок, описанных в ОСТ 1 90005-91: 25ХГСА, 30ХГСА, 12ХН3А, 12Х2Н4А(ЭИ83), 30ХГСН2А(30ХГСНА), 40ХН2МА(40ХНМА), 18Х2Н4МА, 38Х2МЮА(38ХМЮА), 20Х3МВФ(ЭИ415), 65Г(65Г1), 60С2А, 65С2ВА, 12Х13(1Х13), 20Х13(02Х13), 30Х13(3Х13), 40Х13(4Х13), 95Х18(ЭИ229), 13Х11Н2В2МФ(ЭИ961;ВНС-33),
45Х14Н14В2М(ЭИ69),
14Х17Н2(ЭИ268),
12Х18Н9Т(Х18Н9Т),
12Х18Н10Т(Х18Н10Т),
35ХГСЛ, 38ХА, У8А, У9А, У10А, 01Н17К12М5Т(ЭП845;ВКС-240),
14ХГСН2МА(ЭП176;ДИ3А), 25Х2ГНТА,
12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878-Ш) ,
16ХСН, 07Х16Н6(ЭП288;СН-2А;Х16Н6),
08Х17Н5М3 (ЭИ925),
51ХФА, 10Х11Н23Т3МР-ВД(ЭП33ВД;ЭЦ696),
13Х14Н3В2ФР(ЭИ736;513Л),
11Х11Н2В2МФ (ЭИ962),
20ХГСН2МФА (ДИ107), 44НХТЮ,
13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5),
08Х15Н5Д2Т-Ш(ВНС2,ЭП225,ЭП410У-Ш),
07Х12НМБФ (ЭП609),
15Х16Н2АМ-Ш(ЭП479-Ш),
15Х12Н2МВФАБ-Ш(ЭП517ш),
03Х11Н10М2Т (ЭП678;ВНС-17),
02Н18К9М5Т (ЭП637А;ВКС-210), 13Х3НВМ2Ф (ДИ45;ВКС-4), 12Х2НВФА(ЭИ712), 30Х3ВА,
30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1;ВЛ-1), 10Х15Н27Т3МР(ЭП700), 08Х14Н5М2ДЛ(ВНЛ-3),
08Х14Н2К3МФБ(ЭК93;ВНС-51), 12Х2НВФМА(ЭП506;ЭИ712М), 30Х2НВА, 30Х2НВФА, 40ХН2ВА
(40ХНВА), 03Х12Н10МТР(ЭП810;ВНС-25), 15Х16К5Н2МВФАБ(ЭП866;ВНС-30),
42Х2ГСНМ(ВКС-1),16ХГТЛ, 27ХГСНМЛ, ВКЛ-5, 10Х14Н5М2Л(ВНЛ-2), 10Х18Н9БЛ
(Х18Н9БЛ), 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12), 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5), 30ХГСН2МА(30ХГСНМА),
30Х2ГСНВМ(ВЛ-1Д), 40ХН2СМА(ЭИ643М), 32ХН8М1ФК5А(ВКС-6), 35ХСН3М1А(ВКС-8),
35ХС2Н3М1ФА(ВКС-9), 03Н18К8М5Т(ВКС-170;ЭК21), 16Х16Н3МАД (ЭП811,ВСН21),
09Х16НМ2Д(ЭП887;ВНС28), 03Х12Н5М6К13Л(ВНЛ-8), 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М),30Х2Н2ВФА,
30Х2Н2ВФМА, 33ХН3МА, 16Х2Н3МФБАЮ(16Х2Н3МФАБ;ВКС7), 03Х11Н10М2Т2Ю(ЭК19;ВНС17УП),
16ХНКГМБ (ЭП899), 90Г29Ю9ВБМ(ДИ38;90Г29Ю9ВМБФ;ДИ38Ф), 12Х16Н8М2БЛ(ВНЛ-11),
Х33ТМДЮ(ЭК63), 13Х16Н3М2АФ(ВНС57), 32Х13Н6М2К3БД(ВНС-32), 06Х14Н6Д2МБТ-Ш(ЭП-817Ш), 95Х13М3К3Б2Ф(ЭП766),
12Х13Н3М2Л(ВНЛ-9), 18Х14Н4АМ3(ВНС-43),
95Х18М(ВНЛ-13), 16Х3НВФМБ-Ш(ВКС-5,ДИ39-Ш),
13Х3Н3М2ВФБ(ВКС-10), 06Х16Н2К5ФМБ(ЭП875;ВНС-26), 15Х16Н3КАМФ2(ВНС-47;ЭК81),
03Х17Н8Г5МФАБ(ВНС-31), 05Х12Н2К3М2АФ-Ш(ЭК26Ш,ВНС-40),
30Х3НВА, 30Х2НВФМА, 40ХН2СВА(ЭИ643)
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB -
HRC.
Инструментальные материалы.
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Влияние основных легирующих элементов на свойства
стали.
|
