ЛистАрматураУголокШвеллерБалкаКругКвадратПолосаШестигранникТрубыПроволокаСеткаРельсыЛента

Главная > Сталь конструкционная > Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества > Сталь 12ХН3А

Категория	Сталь	Сталь	Размер,мм	Ед.	Остаток	Цена (руб\тн с НДС)	Примечания
Круг конструкционный	12ХН3А	http://www.profprokat.ru/content/view/289/8/	130	кг	377	договорн.	ГОСТ 4543-2016,ГОСТ 2590-2006
Круг конструкционный	12ХН3А	http://www.profprokat.ru/content/view/289/8/	140	кг	399	договорн.	ГОСТ 4543-2016,ГОСТ 2590-2006
Шестигранник конструкционный	12ХН3А	http://www.profprokat.ru/content/view/289/8/	14	кг	534	договорн.	ТУ 14-1-950-86

Сталь 12ХН3А

Характеристика материала. Сталь 12ХН3А.

Марка	Сталь 12ХН3А
Классификация	Сталь конструкционная легированная хромоникелевая
Заменитель	сталь 12ХН2 ,сталь 20ХН3А ,сталь 25ХГТ ,сталь 12Х2Н4А ,сталь 20ХНР
Прочие обозначения	Сталь 12XH3А; ст.12XН3А; 12ХН3А; 12ХH3А-Ш; 12ХН3А-ПВ; 12ХН3А-СШ
Иностранные аналоги	См.ниже
Общая характеристика	Сталь высококачественная конструкционная хромоникелевая. Сталь цементируемая.
Применение	Сталь 12ХН3А используется для изготовления таких деталей, как: шестерни, валы, кулачковые муфты, червяки поршневые пальцы и прочие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости .Прокат из стали 12хн3а является основой для деталей, работающих под действием высоких ударных нагрузок либо при отрицательных температурах до -100 °С. Кроме этого сталь 12XH3A применяется для изготовления горячекатаного толстолистового проката, биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди. У нас Вы можете купить круги 12ХН3А.
Вид поставки
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006, ТУ 14-1-1409-75
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-950-86, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ТУ 14-3-493-76, ТУ 14-3-864-79, ТУ 14-3-1823-91
Обработка металлов давлением. Поковки	ОСТ 5Р.9125-84, ТУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004
Классификация, номенклатура и общие нормы	ОСТ 1 90005-91, ГОСТ 4543-71
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 14-13-75, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90

Краткая характеристика.

Цементацией (науглероживанием) называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в науглероживающей среде (карбюризаторе). Окончательные свойства цементированных изделий приобретают после закалки и низкого отпуска. Назначение цементации и последующей термической обработки - придать поверхностному слою высокую твердость и износостойкость, повысить предел контактной выносливости и предел выносливости при изгибе при сохранении вязкой сердцевины.

Цементация широко применяется для упрочнения среднеразмерных зубчатых колес, валов коробки передач автомобилей, отдельных деталей рулевого управления, валов быстроходных станков, шпинделей и многих других деталей машин. На цементацию детали поступают после механической обработки с припуском на грубое и окончательное шлифование 0,05-0,010 мм. Во многих случаях цементации подвергается только часть детали, тогда участки, не подлежащие упрочнению, покрывают тонким слоем малопористой меди (0,02-0,04 мм), которую наносят электролитическим способом, или изолируют специальными обмазками, состоящими из смеси огнеупорной глины, песка и асбеста, замешанных на жидком стекле. Для обеспечения стабильности и качества рекомендуют детали перед цементацией подвергнуть промывке в 3 - 5% содовом растворе.

Для цементируемых изделий применяют низкоуглеродистые (0,1-0,25% С) стали. После цементации, закалки и низкого отпуска этих сталей цементированный слой должен иметь твердость HRС 58-62, а сердцевина HRC 20-40. Сердцевина цементируемых сталей должна иметь высокие механические свойства, особенно повышенный предел текучести, кроме того, она должна быть наследственно мелкозернистой.

Для деталей ответственного назначения, испытывающих в эксплуатации значительные динамические нагрузки, применяют хромоникелевые (такие как: 12ХН3А, 20ХН3А ) и более сложнолегированные стали.

Одновременное легирование хромом и никелем повышает прочность, пластичность и вязкость сердцевины. Никель, кроме, того, повышает прочность и вязкость цементированного слоя.

Хромоникелевые стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к пересыщению поверхностных слоев углеродом. Большая устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного и промежуточного превращений обеспечивает высокую прокаливаемость хромоникелевой стали.

Химический состав в % материала 12ХН3А. ГОСТ 4543-71

Химический элемент	%
Углерод (С)	0,09-0,16
Кремний (Si)	0,17-0,37
Медь (Cu), не более	0,30
Марганец (Mn)	0,30-0,60
Никель (Ni)	2,75-3,15
Фосфор (P), не более	0,025
Хром (Cr)	0,60-0,90
Сера (S), не более	0,025

Температура критических точек стали 12ХН3А

Критическая точка	Mn	Ar1	Ac1	Ar3	Ac3
°С	380	659	715	726	773

Механические свойства материала 12ХН3А

1. Механические свойства стали 12ХН3А при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Образцы диаметром 28-50 мм. Отжиг 880-900°С. Закалка 860°С, масло. Отпуск 600°С, 3 ч.
20	540	670	21	75	274
200	520	630	20	74	216
300	500	630	12	70	211
400	430	530	20	75	181
500	390	410	19	86	142
550	240	260	21	82
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с.
700	70	140	41	78
800	29	89	61	97
900	27	68	58	100
1000	23	44	63	100
1100	23	43	73	100
1200	12	25	70	100
1250	10	18	67	100

2. Механические свойства стали 12XH3А в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Заготовки диаметром 70 мм. Закалка 800°С, масло.
200	1270	1370	12	60	98	400
300	1130	1270	13	68	78	380
400	1080	1200	14	68	83	375
500	930	1030	19	70	118	280
600	670	730	24	75	167	230

3. Механические свойства стали 12XH3A в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Ложная лементация 910°С, 9 ч. Закалка 810°С, масло. Отпуск 200°С, на воздухе
10	1080	1220	13	60	157	35
15	780	980	16	65	152	32
20	730	880	16	70	165	30
25	640	830	20	70	192	28

4. Механические свойства прутка из стали 12XH3А по ГОСТ 4543-71

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB	HRC_э
Закалка 860°С, вода или масло. Закалка 760-810°С, вода или масло. Отпуск 180°С, воздух или масло
15	685	930	11	55	88
Цементация 920-950°С. Закалка 800-820°С, масло. Отпуск 160-200°С, воздух.
60	830	980	12	55	118	303	59-64
100	690	830	10	50	78	250	57-63

Технологические свойства стали 12ХН3А

Температура ковки	Начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Свариваемость	ограниченная. РДС, АДС под флюсом.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при НВ 183-187 Kυ тв.спл. = 1.26, Kυ б.ст. = 0.95
Склонность к отпускной способности	склонна
Флокеночувствительность	чувствительна

Ударная вязкость стали KCU, Дж/см2 стали 12ХН3А

Состояние поставки, термообработка	+20	-40
Пруток сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч. HRCэ 37	127	103
Пруток сечением 10 мм. Газовая цементация 910 С, 3 ч. Закалка 810 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч. HRCэ 58.	42	14

Предел выносливости стали 12ХН3А

σ_-1, МПа	τ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
382			960	680	НВ 323
338	230		730	610	НВ 238
382-461	216-255	1Е+6	690
441	245		910

Критический диаметр d после закалки в различных средах

Кол-во мартенсита, %	d, мм после закалки
Кол-во мартенсита, %	в воде	в масле
50	32-65	20-50
95	18-29	10-17

Прокаливаемость стали 12ХН3A по ГОСТ 4543-71

Закалка 8490 С
Расстояние от торца, мм	1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	15	21	27
Твёрдость HRCэ	38.5-43	37-43	35-42	31.5-41	25-40.5	22-38.5	35	32	28.5	26.5

Физические свойства стали 12ХН3А

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	200
Плотность стали, pn, кг/см3	7850	7830	7800	7760	7720	7680	7640
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		31			26
Температура испытания,°С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.8	13.0	14.0	14.7	15.3	15.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))				528	540	565

Зарубежные аналоги материала 12ХН3А( Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.)

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Испания	Болгария	Венгрия	Польша	Румыния	Чехия
-	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	UNE	BDS	MSZ	PN	STAS	CSN
3415	1.5732	SNC815	10NC11	655M13	15NiCr11	12ChN3A	BNC2	12HN3A	13CrNi30q	16420
	12Ni14	SNC815H	14NC11
	14NiCr10
	14NiCr14

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м³]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений		- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая		- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая		- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Если Вы желаете купить сталь 12ХН3А, уточняйте цену и наличие у наших менеджеров. Высококачественная хромоникелевая конструкционная легированная сталь со средним содержанием углерода 0,12%, хрома до 0,9% и никеля 3%.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 103-2006. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.Сталь 12ХH3А.

ГОСТ 1051-73. Прокат калиброванный. Общие технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 2590-2006. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 12XH3А.

ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь12XН3А.

ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая. Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 8319.0-75. Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная. Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 8560-78.Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 10702-78.Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 21729-76.Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ГОСТ 22786-77.Трубы биметаллические бесшовные для судостроения. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-1409-75. Сталь толстолистовая легированная горячекатаная. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-5414-2001.Прокат горячекатаный, горячекатаный обточенный и горячекалиброванный круглый из углеродистой и легированной стали прямого восстановления. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-2118-77. Прокат горячекатаный сортовой в профилях размером 250 мм и более из конструкционной углеродистой и легированной стали. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-2765-79. Прутки горячекатаные, кованые и калиброванные из конструкционной легированной стали электрошлакового переплава. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-950-86. Прутки и полосы из конструкционной легированной высококачественной стали размером до 200 мм включительно. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-3238-81. Прутки и полосы из легированной конструкционной стали. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-1271-75. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-5228-93.Прутки горячекатаные из качественной углеродистой, легированной конструкционной стали. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-3-493-76.Трубы бесшовные холоднодеформированные толстостенные из стали марки 12ХН3А, применяемые в тракторостроении. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-3-864-79.Трубы холоднодеформированные толстостенные из стали 12ХН3А. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-3-1823-91.Трубы бесшовные холоднодеформированные толстостенные из стали марки 12ХН3А, применяемые в тракторостроении. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ОСТ 5Р.9125-84. Поковки стальные. Общие технические требования. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-1530-75. Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

СТ ЦКБА 010-2004. Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования. Сталь 12ХН3А.

ОСТ 1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых сталей. Сталь 12ХН3А.

ОСТ 14-13-75. Сталь горячекатаная. Болванка обжатая (блюм). Сортамент. Сталь 12ХН3А.

ОСТ 3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-4944-90.Заготовка непрерывнолитая квадратная для труб и сортового проката. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 14-1-4992-91. Заготовка непрерывнолитая круглого сечения для изготовления горячекатаных бесшовных труб. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

ТУ 1-92-156-90.Штамповки и поковки из углеродистой и легированной конструкционной стали. Технические условия. Сталь 12ХН3А.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей