Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь инструментальная > Сталь инструментальная штамповая > 4Х5МФС

КатегорияСтальСтальРазмер,ммЕд.ОстатокЦена (руб\тн с НДС)Примечания
Круг инструментальный4Х5МФСhttp://www.profprokat.ru/content/view/463/72/70тн1.121230000ГОСТ 5950-00,ГОСТ 2590-06,отж,2гп
Круг инструментальный4Х5МФСhttp://www.profprokat.ru/content/view/463/72/90тн1.171215000ГОСТ 5950-00,2590-06,В1,то,2гп,пгр.а,обточ
Круг инструментальный4Х5МФСhttp://www.profprokat.ru/content/view/463/72/250тн0.93220000ГОСТ 5950-00,2590-06,ТО-2ГП-В1-IV

4Х5МФС

Характеристика материала. Сталь4Х5МФС.

Марка

Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)

Классификация

Сталь инструментальная легированная штамповая

Заменитель

сталь 4Х5МФ1С, сталь 4Х4BМФC (ДИ-22)

Прочие обозначения

Сталь 4Х5МФС; сталь 4Х5МФСА; ст.4Х5МФС; ст.4Х5МФСА; 4X5MФC; 4Х5МФСА

Иностранные аналоги

 

Общая характеристика

 

Применение

Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА) применяется: для производства поковок, различных деталей общего машиностроения; пресс-форм для литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов; мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.

Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы

ГОСТ 5950-2000

Сортовой и фасонный прокат

ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88

Листы и полосы

ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ТУ 14-131-971-2001

Болванки. Заготовки. Слябы

ОСТ 24.952.01-89

Поковки и кованые заготовки

ГОСТ 1133-71, ТУ 108.11.917-87

Краткая характеристика штамповой стали 4Х5МФС.

Стали 4Х5МФС, 4Х5МФ1С, благодаря комплексному легированию хромом, ванадием, молибденом и кремнием, относятся к группе сталей повышенных теплостойкости и вязкости.

Марка 4Х5МФС сохраняет удовлетворительный уровень прочности при длительном нагреве не выше 590 градусов Цельсия.

Сталь 4Х5МФС характеризуется высокотемпературной вязкостью - свойством, которое позволяет избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах, и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетки).

Присутствие хрома и ванадия обеспечивают хорошую окалиностойкость и износостойкость марки 4Х5МФС. Эта сталь предназначены для инструментов высокоскоростной штамповки при резком изменении температур процесса. Круги, квадраты и поковки из стали 4Х5МФС могут использоваться для изготовления пресс-форм литья под давлением , испытывающих периодический нагрев и охлаждение поверхности и действие расплавленного металла. Изделия из стали 4Х5МФС обладают высокой стойкостью к коррозии, что обусловлено повышенным содержанием в стали 4Х5МФС хрома, который увеличивает защитные свойства поверхностных оксидных пленок препятствующих окислению металла, а также легированием стали кремнием, который придает стабильность структуры решетки за счет снижения диффузионной подвижности внешних окислов. Легирование молибденом способствует повышению предела прочности стали, а также микропрочности поверхностного слоя  в сочетании с его азотированием. Повышенные вязкость, прочность и антикоррозионные свойства стали обуславливает популярность применения материала 4X5MФC в крупносерийном массовом производстве.

Сталь 4Х5МФС склонна к вторичному твердению. Максимум твердости (50ед по Роквеллу ) достигается при температуре отпуска 500 градусов по Цельсию. Вторичное твердение возникает за счет выделения карбидов легирующих элементов. Наиболее карбидообразующими элементами являются (в порядке убывания) ванадий, молибден и хром. Вторичное твердение карбидным упрочнением сопряжено как с повышением прочностных характеристик стали, так и с понижением ударной вязкости.

Химический состав в % материала 4Х5МФС

Химический элемент

в соответствии с ГОСТ 5950-2000, в %

в соответствии с ТУ 108.11.917-87, в %

Углерод (С)

0,32 - 0,40

0,32 - 0,40

Ванадий (V)

0,30 - 0,50

0,30 - 0,50

Вольфрам (W), не более

0,20

-

Кремний (Si)

0,90 - 1,20

0,80 - 1,10

Медь (Cu), не более

0,30

0,30

Молибден (Mo)

1,20 - 1,50

1,20 - 1,50

Марганец (Mn)

0,20 - 0,50

0,20 - 0,40

Никель (Ni), не более

0,40

0,35

Титан (Ti), не более

0,03

-

Фосфор (P), не более

0,03

0,015

Хром (Cr)

4,50 - 5,50

4,80 - 5,30

Сера (S), не более

0,03

0,010

Технологические свойства стали 4X5MФC

Температура ковки

Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Флокеночувствительность

Малочувствительна

Твердость марки 4Х5МФС

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HB

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

 

≤241

Образец. Закалка в масло с 1000-1020 °С

≥51

 

Образец. Закалка в масло с 1010-1030 °С + Отпуск 550 °С

≥48

 

Температура критических точек

Критическая точка

Mn

Ar1

Ac1

Ar3

Ac3

°С

300

735

840

810

870

Механические свойства стали 4X5MФC при температуре 20 град. Цельсия

σ т/ σ 0,2,МПа

σ В,МПа

KCU(кДж/м2)

Сортовой прокат сечением 10мм. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 530-560 °C + Отпуск при 500-520 °C

≥1480

≥1750

≥570

Механические свойства марки 4X5MФC в зависимости от температуры отпуска

t отпуска (°C)

σ т/ σ 0,2,МПа

σ В,МПа

σ 5,%

Ψ (%)

KCU(кДж/м2)

HRC

Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)

500

≥1420

≥1720

≥12

≥45

≥490

≥50

550

≥1380

≥1670

≥10

≥50

≥560

≥48

600

≥1350

≥1490

≥13

≥53

≥590

≥45

650

≥960

≥1080

≥15

≥60

≥790

≥34

Механические свойства материала 4Х5МФС в зависимости от температуры испытания

t испытания (°C)

σ т/ σ 0,2,МПа

σ В,МПа

σ 5,%

Ψ (%)

KCU(кДж/м2)

HRC

Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе

20

≥1570

≥1710

≥12

≥54

≥510

≥50

300

≥1320

≥1540

≥12

≥48

≥610

≥50

400

≥1270

≥1470

≥12

≥49

≥620

≥52

500

≥1130

≥1370

≥10

≥52

≥550

≥47

550

≥1160

≥1290

≥12

≥50

≥500

≥44

Физические свойства стали 4Х5МФC

Температура испытания, °С

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Плотность (, кг/м3)

7750

7750

7724

7697

7670

7641

7600

7573

7546

7520

7495

Коэффициент теплопроводности (, Вт/(м · °С))

29

29

30

30

31

33

31

30

28

26

27

Уд. электросопротивление (R, НОм · м)

480

480

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Красностойкость,теплостойкость штамповой стали 4X5MФC

Температура, °C

Время, ч

Твёрдость, HRCЭ

Тип

590

2

47

теплостойкость

Обозначения:

Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг




Купить сталь 4Х5МФС Высококачественная износостойкая инструментальная штамповая сталь со средним содержанием углерода 0,4%,легирующих элементов:хрома 5%,молибдена до 1,5%, кремния до 1,2% и ванадия до 0,5%..

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.Сталь 4Х5МФС.

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 4Х5МФС.

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 4Х5МФС.

ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 4Х5МФС.

ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь4Х5МФС.

ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. Сталь 4Х5МФС.

ГОСТ 5950-2000.Прутки,полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия. Сталь 4Х5МФС

ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая. Сортамент.Сталь 4X5MФC.

ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная. Сортамент. Сталь 4X5MФC.

ГОСТ 8560-78. Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент. Сталь 4X5MФC.

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия., Сталь 4X5MФC.

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 4Х5МФС.

ТУ 14-131-971-2001. Прокат листовой горячекатаный из инструментальной нелегированной и инструментальной легированной стали. Опытная партия. Технические условия. Сталь 4Х5МФС.

ТУ 108.11.917-87. Поковки без механической обработки из легированной и высоколегированной стали. Сталь 4Х5МФС.

ОСТ 24.952.01-89. Заготовки стальные прямоугольные кованые для штампов горячей объемной штамповки. Технические условия. Сталь 4Х5МФС.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.



Скачать прайс:

    Скачать Excel

 Скачать ZIP

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


Яндекс.Метрика © 2008 - 2018 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты