Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь инструментальная > Сталь инструментальная штамповая > 4Х5В2ФС(ЭИ958)

4Х5В2ФС(ЭИ958)

Характеристика материала. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

Марка

Сталь4Х5В2ФС(ЭИ-958).

Классификация

Сталь инструментальная легированная штамповая

Заменитель

сталь 4Х4BМФC (ДИ-22)

Прочие обозначения

Сталь 4Х5В2ФС; ст.4X5B2ФC; 4Х5В2ФС; ЭИ958

Иностранные аналоги

X40CrMoV5-1

Общая характеристика

Штамповая сталь горячего деформирования повышенных вязкости и теплостойкости

Применение

Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958) применяется: для производства пресс-форм литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов; молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 200 до 250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей; инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах

Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы

ГОСТ 5950-2000

Сортовой и фасонный прокат

ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77

Листы и полосы

ГОСТ 4405-75

Обработка металлов давлением. Поковки.

ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-1530-75

Химический состав в % материала 4Х5В2ФС(ЭИ-958)

Химический элемент

в соответствии с ГОСТ 5950-2000, в %

Углерод (С)

0,35 - 0,45

Ванадий (V)

0,60 - 0,90

Вольфрам (W)

1,60 - 2,20

Кремний (Si)

0,80 - 1,20

Медь (Cu), не более

0,30

Молибден (Mo), не более

0,20

Марганец (Mn)

0,15 - 0,45

Никель (Ni), не более

0,40

Титан (Ti), не более

0,03

Фосфор (P), не более

0,03

Хром (Cr)

4,50 - 5,50

Сера (S), не более

0,03

Железо (Fe)

основа

Механические свойства стали 4Х5В2ФС(ЭИ-958) при температуре 20 град. Цельсия

Сечение (мм)

σ т/ σ 0,2,МПа

σ В,МПа

KCU(кДж/м2)

Сортовой прокат. Закалка в масло с 1030-1050 °C + Отпуск при 560-580 °C (выдержка 1 ч) + Отпуск при 530-540 °C (выдержка 1 ч)

Образец 10мм

≥1690

≥1760

≥294

Температура критических точек

Критическая точка

Mn

Ar1

Ac1

Ar3

Ac3

°С

275

730

800

840

875

Твердость марки 4Х5В2ФС(ЭИ-958)

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HB

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

 

≤241

Образец. Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °С

≥51

 

Краткая характеристика штамповой стали 4Х5В2ФС(ЭИ-958)

Стали для инструментов горячей обработки давлением

Стали для штампов горячей обработки давлением предназначены для работы в условиях интенсивного ударного нагружения, резкого нагрева и охлаждения поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств: достаточная прочность, износостойкость, вязкость и прокаливаемость, а также теплостойкость, окалиностойкость и разгаростойкость (устойчивость к возникновению трещин в поверхностном слое, вызываемых объемными изменениями при резкой смене температур). Достаточная разгаростойкость достигается снижением содержания углерода в стали до 0,3-0,6%, сопровождающееся повышением пластичности и  теплопроводности, улучшающей отвод тепла вглубь инструмента. Данные стали после закалки подвергают отпуску при 550-680°С на структуру троостита.

Выделяют отдельные группы, отличающиеся по свойствам в зависимости от условий эксплуатации. Группа, к которой относят инструментальную марку 4Х5В2ФС(ЭИ-958), носит условное наименование:

Стали дли штампов горизонтально-ковочных машин и прессов

Штампы горячей высадки, протяжки и прессования, подвергающиеся высоким давлениям без больших ударных нагрузок, имеют меньшие размеры и нагреваются до более высоких температур, чем молотовые штампы, поэтому требуют, в основном, высокой теплостойкости и разгаростойкости- свойство, которое позволяет избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах, и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетки).

Инструментальные стали 4Х5В2ФС(ЭИ958), 3Х2В8Ф, 4Х2В5МФ, комплексно-легированные стали, близкие по составу и видам превращений при термической обработке к быстрорежущим сталям, но являющиеся доэвтектоидными с меньшим содержанием типа М23С6 и М6С. Для повышения теплостойкости их закаливают с высоких температур (1025 - 1125 °С). Отпуск в интервале температур 500-580°С вызывает выделение высокодисперсных карбидов. Для увеличения вязкости температура отпуска повышается до 600 - 650°С (троостит с твердостью 45 - 50 HRC).

Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ958)  благодаря более высокой вязкости и легированию с вольфрамом (до 2,2%) имеет повышенную разгаростойкость и теплостойкость до 600°С.

Присутствие хрома(до 5.5%) обеспечивает хорошую окалиностойкость и износостойкость. Хром увеличивает следующие характеристики штамповой стали: прокаливаемость, склонность к вторичному твердению, теплостойкость и т.д. По мере повышения его концентрации в твердом растворе существенно возрастает устойчивость аустенита как в перлитной, так и в промежуточной областях, качественно изменяется вид С-образных кривых. Хром способствует сохранению высокого сопротивления пластической деформации при нагреве до 400-500оС. Пределы прочности и текучести составляют 80% от их значений при 20оС. Кроме того, хром повышает устойчивость против окисления при нагреве до 600-650оС и против разъедающего действия ряда сред. Однако в штамповых сталях для горячего деформирования содержание хрома (начиная с 2-3%) ускоряет их разупрочнение, что связано со значительным возрастанием скорости коалесценции карбидов

Ванадий(до 0,9% в стали 4Х5В2ФС(ЭИ-958)) оказывает эффективное влияние на процессы собирательной рекристаллизации и существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву. На механические свойства ванадий оказывает неоднозначное влияние. Уменьшая чувствительность к перегреву, при содержаниях до 1% он может повышать прочность и пластичность высокоуглеродистых и среднеуглеродистых (~ 0,4% С) штамповых сталей. При этом увеличение содержания ванадия с 0,4 до 0,8% усиливает дисперсионное твердение и улучшает теплостойкость, но снижает вязкость.

Учитывая вышеприведенные факторы, сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958) наряду с марками 4Х5МФС, 4Х5МФ1С(ЭП572), 4Х3ВМФ(ЗИ2), 3Х3М3Ф, 4Х4ВМФС(ДИ22), 4Х3ВМФС(ДИ71) относят к повышенных вязкости и теплостойкости.

Обозначения:

Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг




Купить сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958) инструментальная штамповая сталь повышенной вязкости и износостойкости со средним содержанием углерода 0,4%,легирующих элементов:хрома(Cr) 5%,вольфрама(W) до 2,2%, кремния(Si) до 1,2%, ванадия(V) до 0,9% и марганца(Mn) до 0,45%.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 5950-2000.Прутки,полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958)

ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая. Сортамент.Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 8560-78. Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия., Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958).

ТУ 14-1-1530-75. Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия. Сталь 4Х5В2ФС(ЭИ-958)

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.



Скачать прайс:

    Скачать Excel

 Скачать ZIP

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


Яндекс.Метрика © 2008 - 2017 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты