ЛистАрматураУголокШвеллерБалкаКругКвадратПолосаШестигранникТрубыПроволокаСеткаРельсыЛента

Главная

Категория	Сталь	Сталь	Размер,мм	Ед.	Остаток	Цена (руб\тн с НДС)	Примечания
Круг конструкционный	20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)	http://www.profprokat.ru/content/view/715/75/	80	кг	161	договорн.
Круг конструкционный	20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)	http://www.profprokat.ru/content/view/715/75/	90	кг	1260	договорн.	ТУ 14-1-552-72,ГОСТ 2590-06,т,пгр.а
Круг конструкционный	20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)	http://www.profprokat.ru/content/view/715/75/	120	кг	470	договорн.	ТУ 14-1-552-72,ГОСТ 2590-2006,в1,т

20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Марка	Сталь 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)
Классификация	Сталь жаропрочная релаксационностойкая / Сталь конструкционная теплоустойчивая
Заменитель	Сталь 20Х1М1Ф1БР (ЭП44)
Прочие обозначения	Сталь 20Х1М1Ф1ТР; ст.20X1M1Ф1TP; 20Х1М1Ф1ТР; ЭП182; 20Х1М1Ф1ТР-Ш; ЭП182-Ш
Иностранные аналоги	-
Применение	Сталь 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182) применяется: для производства крепежных изделий со специальными эксплуатационными параметрами; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры и деталей с рабочей температурой до 500-580 °С.
Примечания	Cталь перлитного класса.
Вид поставки
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 20072-74, ТУ 14-1-552-72
Сортовой и фасонный прокат:	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004

Характеристика стали 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)

Сталь 20X1M1Ф1ТP(ЭП182) относится к классу жаростойких (теплоустойчивых) сталей перлитного класса. Марки данного типа- это низколегированные стали (12Х1МФ(ЭИ575), 25Х1МФ(ЭИ10), 20Х1М1Ф1БР(ЭП44) и др.), которые предназначены для работы в течении длительного времени и под нагрузкой при температуре до 600 гр.С. Стали 12МХ, 12Х1МФ(ЭИ575), 20X1M1Ф1TP(ЭП182), 20Х1М1Ф1БР (ЭП44), 25Х1МФ(ЭИ10), 25Х2М1Ф(ЭИ723) используют при изготовлении паровых котлов, деталей трубопроводов, труб паронагревателей, деталей газовых турбин; стали 12Х8ВФ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ используют для изготовления печей, труб, насосов, задвижек и других подобных деталей.,

Химический состав теплоустойчивых сталей перлитного класса характеризуется содержанием 0,08-0,25% С и легирующих элементов - Сг, V, Mo, Nb. Ряд легирующих элементов (например, Мо, Сr), растворяясь в феррите, затормаживает диффузионные процессы, повышая тем самым прокаливаемость, температуру рекристаллизации и жаропрочность сталей. Роль ванадия и ниобия заключается в образовании дисперсных карбидов, упрочняющих твердый раствор. Хром повышает жаростойкость. Предельное максимальное содержание углерода 0,25% ограничивается опасностью обеднения феррита молибденом и снижения в связи с этим уровня прочностных и технологических свойств. Лучший комплекс механических свойств обеспечивается закалкой в масле (или нормализацией) с 880-1080°С с последующим высоким отпуском при 640- 750°С. Стали перлитного класса используются для изготовления деталей, длительно (10000 ч и более) работающих в режиме ползучести при температурах до 500-580°С и малых нагрузках: это трубы пароперегревателей, арматура паровых котлов, детали крепежа. Длительная прочность для стали 12Х1МФ(ЭИ575), при 580°С равна 120 МПа.

Химический состав в % материала 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)

Химический элемент	ГОСТ 20072-74, в %	ТУ 14-1-552-72, в %
Углерод (С)	0,17 - 0,24	0,17 - 0,24
Хром (Cr)	0,90 - 1,40	0,90 - 1,40
Молибден (Mo)	0,80 - 1,10	0,80 - 1,10
Ванадий (V)	0,70 - 1,00	0,70 - 1,00
Титан (Ti)	0,05 - 0,12	0,05 - 0,12
Бор (B), не более	0,005	0,005
Медь (Cu), не более	0,20	0,30
Никель (Ni), не более	0,30	0,50
Кремний (Si) , не более	0,37	0,35
Марганец (Mn), не более	0,50	0,50
Вольфрам (W), не более	0,20	-
Фосфор (P), не более	0,03	0,03
Сера (S), не более	0,03	0,03
Железо (Fe)	основа	основа
По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие вольфрама до 0,20 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %
По ТУ 14-1-552-72 химический состав приведен для сталей марок 20X1M1Ф1TP (ЭП182) и 20Х1М1Ф1TP-Ш (ЭП182-Ш).

Механические свойства при Т=20oС материала 20X1M1Ф1TP(ЭП182)

Состояние поставки	Сечение, мм	σt, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, кДж/м2
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм). Закалка в масло с 970-990 °С + Отпуск при 680-720 °С, охлаждение на воздухе	Образец	≥670	≥780	≥15	≥50	≥590
Сортовой прокат. Закалка в масло с 980°C + Отпуск при 700 °C (выдержка 5-7 ч)	Образец	≥700	≥800	≥15	≥60	≥600
Сортовой прокат. Нормализация при 960-980 °С, охлаждение в масле + Отпуск при 700-750 °С, охлаждение на воздухе	Образец	≥255	≥470	≥21	≥55	≥980

Температура критических точек стали 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)

Критическая точка	Ar1	Ar3	Ac1	Ac3
°С			800

Твёрдость стали 20X1M1Ф1TP(ЭП182)

Состояние поставки	Режим термообработки	HB
Сортовой г/к прокат	Отжиг	≤229

Физические свойства конструкционной теплостойкой стали 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182).

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	215	212	208	202	194	183	174	153
Плотность стали, pn, кг/м3	7850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		42,3	40,6	40,2	39,8	39,4	38,9	38,5	38,1
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	257	280	310	380	470	580	720	870	1060
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)			12	12,3	12,85	13	13,5	13,55

Обозначения:

Механические свойства :
σв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
σT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ 5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
ψ	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений		- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая		- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая		- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Купить сталь 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182). Жаропрочная релаксационностойкая сталь перлитного класса со средним содержанием углерода 0,20%, хрома 1,1%, молибдена 1%, ванадия 0,8%, титана 0,09% и присадками бора до 0.005%.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 103-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.

ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.

ГОСТ 2590-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

ГОСТ 2591-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.

ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.

ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая. Сортамент.

ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.

ГОСТ 8560-78. Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.

ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая. Технические условия.

ТУ 14-1-552-72. Прутки из легированной теплоустойчивой и высоколегированной жаропрочной стали для крепежных деталей энергоустановок. Технические условия.

(Настоящие технические условия распространяются на поставку прутков из легированной теплоустойчивой стали 25Х1МФ(ЭИ10), 25Х2М1Ф(ЭИ723), 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182), 20X1M1Ф1TP-Ш(ЭП182-Ш), 20Х1М1Ф1БР(ЭП44), 20Х1М1Ф1БР-Ш(ЭП44-Ш), и высоколегированной жаропрочной стали марки 18Х12ВМБФР-Ш(ЭИ993-Ш). Стали марок 20Х1М1Ф1БР(ЭП44), 20Х1М1Ф1ТР(ЭП182) выплавляются способом открытой выплавки или электрошлакового переплава, сталь марки 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ993-Ш) - только электрошлаковым переплавом. Приведенные в ТУ марки сталей предназначены для изготовления путем холодной механической обработки и горячей обработки давлением крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара 500-580 градусов).

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.

ТУ 0306.018-80. Поковки из легированной стали. Технические условия.

СТ ЦКБА 010-2004. Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.