|
Характеристика материала.
Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100)
|
Марка
|
Сталь
20Х13Н4Г9 (ЭИ100)
|
|
Классификация
|
Сталь коррозионностойкая
|
|
Заменитель
|
12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
|
|
Прочие обозначения
|
Сталь 20Х13Н4Г9; ст.20Х13Н4Г9; 20Х13Н4Г9; ЭИ100; 20Х13Н4Г9-Ш; ЭИ100-Ш; 2Х13Н4Г9
|
|
Иностранные аналоги
|
|
|
Применение
|
Сталь 20Х13Н4Г9
(ЭИ100) применяется: для производства различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для производства различных деталей авиастроения
|
|
Примечания
|
Сталь 20Х13Н4Г9
(ЭИ100) высокотехнологичная нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного класса. Является заменителем холоднокатаных марок сталей 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой.
Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии. Сталь 20Х13Н4Г9 хорошо сопротивляется атмосферной коррозии.
|
|
Вид поставки
|
|
Классификация, номенклатура и общие нормы
|
ГОСТ 5632-72
|
|
Сортовой и фасонный прокат:
|
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88
|
|
Листы и полосы
|
ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-2186-77
|
|
Болванки. Заготовки. Слябы
|
ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90
|
|
Ленты
|
ГОСТ 4986-79
|
Химический состав в % материала 20Х13Н4Г9 (ЭИ100)
|
Химический элемент
|
По ГОСТ
5632-72, ТУ 14-1-2186-77
|
|
Углерод (С)
|
0,15-0,30
|
|
Кремний (Si), не более
|
0,80
|
|
Медь (Cu), не более
|
0,30
|
|
Марганец (Mn)
|
8,00 - 10,00
|
|
Никель (Ni), не более
|
3,70 - 4,70
|
|
Фосфор (P), не более
|
0,05
|
|
Хром (Cr)
|
12,00 - 14,00
|
|
Сера (S), не более
|
0,025
|
|
Ванадий (V), не более
|
|
|
Молибден (Mo), не более
|
0,30
|
|
Ниобий (Nb)
|
|
|
Титан (Ti), не более
|
0,20
|
|
Алюминий (Al), не более
|
|
|
Железо (Fe)
|
основа
|
Механические свойства стали 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) при температуре 20 градусов Цельсия
|
Состояние поставки
|
Сечение (мм)
|
t отпуска(°C)
|
σ T( σ0,2),МПа
|
σ В,МПа
|
δ 5,(%)
|
δ4, %
|
ψ (%)
|
|
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
|
|
высоконагартованная
|
0,2-2,0
|
|
|
≥1130
|
|
≥6
|
|
|
высоконагартованная
|
<0,2
|
|
|
≥1130
|
|
≥3
|
|
|
нагартованная
|
0,2-2,0
|
|
|
≥780
|
|
≥10
|
|
|
нагартованная
|
<0,2
|
|
|
≥980
|
|
≥5
|
|
|
полунагартованная
|
0,2-2,0
|
|
|
≥780
|
|
≥16
|
|
|
полунагартованная
|
<0,2
|
|
|
≥780
|
|
≥8
|
|
|
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
(образцы)
|
|
|
0,2-2,0
|
|
|
≥590
|
|
≥35
|
|
|
|
<0,2
|
|
|
≥590
|
|
≥18
|
|
|
Лист тонкий нагартованный ГОСТ 5582-75. Без термообработки
|
|
|
≤3,9
|
|
|
≥980
|
≥15
|
|
|
|
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
|
|
|
|
|
|
≥640
|
≥40
|
|
|
|
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1070-1130 °C
|
|
|
Образец
|
|
≥245
|
≥640
|
≥35
|
|
≥55
|
Краткая характеристика аустенитной высокопрочной нержавеющей стали 20Х13Н4Г9 (ЭИ100)
Нержавеющие стали, в которых никель был полностью или частично заменен другим аустенитообразующим элементом - марганцем(Mn), нашли свое применение в областях, где к металлу предъявляются повышенные требования по истираемости и прочности. Применение марганца позволяет вводить в хромомарганцевоникелевую сталь в достаточно больших количествах азот, который, внедряясь в решетку аустенита, способствует его упрочнению, а также повышает стабильность как аустенитообразующий элемент
В связи с меньшей (по сравнению с никелем) эффективностью марганца как аустенитообразующего элемента, он должен вводиться в сталь в больших количествах (почти в 2 раза).
Одна из самых распространенных хромомарганцевоникелевых сталей 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) обладает в исходном состоянии после закалки на аустенит более высокими механическими свойствами, чем сталь 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т) .Марка
используется по большей части в виде холоднокатаных листов и ленты для
изготовления высокопрочных и легких конструкций с соединениями точечной или
роликовой сварки. Сталь надежно работает в условиях глубокого холода и сохраняет высокие механические свойства до 450°., широко применяется в пищевой промышленности, криогенной технике и авиации. Прочность и твердость этой стали возрастают при холодной деформации более интенсивно, чем у хромоникелевой стали типа 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т). Поэтому при холодной прокатке листов и лент не следует допускать больших степеней деформации во избежание чрезмерной потери пластичности.
Обозначения:
|
Механические свойства :
|
|
sв
|
- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
|
|
sT
|
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
|
σ0,05
|
- предел упругости, МПа
|
|
σ0,2
|
- предел текучести условный, МПа
|
|
σсж0,05
и σсж
|
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
ν
|
- относительный сдвиг, %
|
|
d5
|
- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
|
|
y
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
|
KCU
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
|
|
KCV
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами V, [ кДж / м2]
|
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
|
HV
|
твердость по Виккерсу
|
|
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
HRB
|
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
HSD
|
- твердость по Шору
|
|
σtТ
|
- предел длительной прочности, МПа
|
|
G
|
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
|
|
ε
|
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
|
|
J
|
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
|
σизг
|
- предел прочности при изгибе, МПа
|
|
σ-1
|
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
|
|
J-1
|
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
|
|
n
|
- количество циклов нагружения
|
|
Физические свойства :
|
|
T
|
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
|
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
|
a
|
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
|
l
|
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
|
r
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
|
Свариваемость :
|
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
|
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
|
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
Купить сталь 20Х13Н4Г9
(ЭИ100). Нержавеющая высокопрочная марка стали со средним содержанием углерода 0,20%
и легирующих элементов: хрома(Cr) 13,0%, никеля(Ni) 4,0%, и марганца(Mn) 9,0%.
Полоса Круг Шестигранник Лист
Лента
Нормативная документация
ГОСТ 4986-79. Лента
холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100).
ГОСТ 5582-75. Прокат
тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические
условия. Сталь 20X13H4Г9 (ЭИ100).
ГОСТ 5632-72. Стали
высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.
Марки. Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100).
ГОСТ 5949-75. Сталь
сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
Технические условия. Сталь 20Х13H4Г9
(ЭИ100).
ТУ 14-1-377-72.
Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100).
ТУ 14-1-2186-77.
Сталь тонколистовая холоднокатаная коррозионностойкая. Технические условия. Сталь
20X13Н4Г9 (ЭИ100).
ТУ 14-1-3957-85.
Сталь калиброванная и со специальной отделкой поверхности из высоколегированных
марок. Технические условия. Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100).
ТУ 14-11-245-88.
Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 20Х13H4Г9
(ЭИ100).
ОСТ 1 90176-75.
Штамповки из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Общие технические требования. Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100).
ОСТ 3-1686-90. Заготовки
из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия. Сталь 20X13H4Г9
(ЭИ100).
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB -
HRC.
Инструментальные материалы.
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Влияние основных легирующих
элементов на свойства стали.
|
