Скачать
полный
прайс-лист ООО «ПрофПрокат»
Марка
|
Сплав 68НХВКТЮ-ВИ(ЭП578-ВИ)
|
Классификация
|
Сплав прецизионный с заданными
свойствами упругости
|
Заменитель
|
|
Прочие обозначения
|
Сплав 68НХВКТЮ; 68НХВКТЮ; 68НХВКТЮ-ВИ;
ЭП578; ЭП578-ВИ, ХН68ВКТЮ-ВИ(ЭП578-ВИ)
|
Иностранные аналоги
|
-
|
Применение
|
Сплав 68НХВКТЮ применяется: для
изготовления упругих чувствительных элементов, работающих при температуре от
-196 °С до +500 °С; деталей упругочувствительных элементов авиаприборов и
автоматических авиационных систем.
|
Примечания
|
Сплав немагнитный коррозионностойкий
дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375- 1570 МН/м2 (140-160
кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000- 216000 МН/м2 (20000- 22000
кгс/мм2).
|
Вид поставки
|
Классификация, номенклатура и общие
нормы
|
ГОСТ
10994-74
|
Сортовой и фасонный прокат:
|
ТУ
14-1-4470-88, ТУ 14-11-245-88
|
Ленты
|
ТУ
14-1-4456-88
|
Проволока стальная легированная
|
ТУ
14-1-4488-88
|
Химический состав в % сплава 68НХВКТЮ(ЭП578)
Химический элемент
|
ГОСТ 10994-74 , в % для сплава марки 68HXBKTЮ(ЭП578)
|
ТУ 14-1-4470-88, ТУ 14-1-4456-88, в %
для сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ(ЭП578-ВИ)
|
Никель (Ni)
|
основа
|
основа
|
Хром (Cr)
|
18,0 - 20,0
|
18,0 - 20,0
|
Вольфрам (W)
|
9,00
- 10,50
|
9,00
- 10,50
|
Кобальт (Co)
|
5,50
6,70
|
5,50
6,70
|
Титан (Ti)
|
2,70 - 3,20
|
2,70 - 3,20
|
Алюминий(Al)
|
1,30 - 1,80
|
1,30 - 1,80
|
Железо (Fe), не более
|
1,00
|
1,00
|
Марганец
(Mn), не более
|
0,40
|
0,40
|
Кремний
(Si), не более
|
0,40
|
0,40
|
Ванадий (V), не
более
|
0,20
|
0,20
|
Ниобий (Nb), не
более
|
0,20
|
0,20
|
Медь(Cu),
не более
|
0,070
|
0,070
|
Углерод (С), не более
|
0,05
|
0,05
|
Церий
(Ce)
|
0,050
|
0,050
|
Фосфор
(P), не более
|
0,015
|
0,015
|
Сера (S), не более
|
0,010
|
0,010
|
Бор (B)
|
0,0030
|
0,0030
|
По ГОСТ 10994-74 указано расчетное содержание бора и
церия.
По ТУ 14-1-4470-88 и ТУ 14-1-4456-88 допускается
остаточное содержание ниобия и ванадия не более 0,20 % каждого. Бор и церий
вводятся по расчету.
|
Механические свойства
при Т=20oС прецизионного сплава 68НХВКТЮ(ЭП578) с заданными свойствами упругости
Режим термообработки, состояние
поставки,
|
Сечение, мм
|
σt, МПа
|
σв, МПа
|
δ5, %
|
δ4
|
ψ, %
|
KCU, кДж/м2
|
HB
|
HRC
|
HV
|
Лента холоднокатаная по ТУ 14-1-4456-88.
Состояние поставки - Дисперсионное твердение по ступенчатому режиму: 800 °С -
1 час, 700 °С - 2 часа, охлаждение на воздухе
|
Степень деформации более 25%
|
|
|
≥1470
|
|
≥1,0
|
|
|
|
≥46
|
≥460
|
Степень деформации менее 25%
|
|
|
≥1370
|
|
≥1,5
|
|
|
|
≥43
|
≥430
|
Прутки в состоянии поставки по ТУ
14-1-4470-88. Закалка в воду с 1060-1100 °С + Дисперсионное твердение при
790-810 °С (выдержка 3,0-4,5 часа) + Дисперсионное твердение при 690-710 °С
(выдержка 4-6 часов)
|
Горячекатаный
|
60, 65, 70
|
≥785
|
≥1180
|
≥15
|
|
≥20
|
≥396
|
321-415
|
|
|
Горячекатаный
|
8-55
|
≥835
|
≥1230
|
≥18
|
|
≥25
|
≥539
|
321-415
|
|
|
Кованый
|
60-100
|
≥785
|
≥1180
|
≥15
|
|
≥20
|
≥396
|
321-415
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства :
|
σ в
|
- Предел кратковременной прочности
(временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
|
σ T
|
- Предел пропорциональности (предел
текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
σ0,05
|
- предел упругости, МПа
|
σ0,2
|
- предел текучести условный, МПа
|
σсж0,05 и σсж
|
- предел текучести при сжатии, МПа
|
ν
|
- относительный сдвиг, %
|
δ5
|
- Относительное удлинение при(после)
разрыве(а) , [ % ]
|
ψ
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
KCU
|
- ударная вязкость, определенная на
образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
|
KCV
|
- ударная вязкость, определенная на
образце с концентраторами V, [ кДж /
м2]
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
HV
|
твердость по Виккерсу
|
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
HRB
|
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
HSD
|
- твердость по Шору
|
σtТ
|
- предел длительной прочности, МПа
|
G
|
- модуль упругости при сдвиге кручением,
ГПа
|
ά
|
- относительная осадка при появлении
первой трещины, %
|
γ
|
- предел прочности при кручении,
максимальное касательное напряжение, МПа
|
σизг
|
- предел прочности при изгибе, МПа
|
σ-1
|
- предел выносливости при испытании на
изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
|
σ
|
- предел выносливости при испытание на
кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
|
n
|
- количество циклов нагружения
|
|
T
|
- Температура, при которой получены
данные свойства , [Град]
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
ά
|
- Коэффициент температурного (линейного)
расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
λ
|
- Коэффициент теплопроводности
(теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
ρ
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала
(диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и
без последующей термообработки
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до
100-120 град. и последующей термообработке
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных
соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при
сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
Купить материал 68НХВКТЮ-ВИ(ЭП578-ВИ). Сплав прецизионный с
заданными свойствами упругости на никелевой основе с легирующими элементами:
хрома 19%, вольфрама хрома 10%, титана
3.0%, кобальта 6%, алюминия 1.5%, железа 1,0% и присадками бора 0,002% и ниобия 0,15%.
Полоса Круг Шестигранник Лист Лента
ГОСТ
10994-74.Сплавы прецизионные. Марки.
|
|
|
Список
марок, описанных в ГОСТ 10994-74: Х15Н60-Н,Х20Н80-Н, Х27Ю5Т(ЭИ626), 34НКМ, 35НКХСП, 40Н, 40НКМ, 45Н, 47НК, 50Н, 64Н(65Н), 68НМ, 76НХД, 77НМД(ЭП264), 79НМ(80НМ), 79Н3М, 80НХС, 36КНМ, 83НФ, 81НМА, 27КХ, 49К2Ф(ЭП207), 49КФ, 49К2ФА, 16Х, 52К10Ф(52КФ11), 52К11Ф(52КФВ), 52К12Ф(52КФБ), 52К13Ф(52КФА), 35КХ4Ф, 35КХ6Ф, 35КХ8Ф, ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2, 29НК(29НК-ВИ), 30НКД(30НКД-ВИ), 32НКД(ЭИ630А), 32НК(ЭП475), 33НК(33НК-ВИ), 35НКТ, 36Н, 36НХ(ЭП713), 38НКД(38НКД-ВИ), 39Н, 42Н(ЭП318;42НА), 42НА-ВИ(ЭП333), 47НХ(ЭИ563), 47Н3Х, 47НД(47НД-ВИ), 47НХР, 48НХ(ЭИ693), 52Н(ЭИ676; 52Н-ВИ), 58Н(ЭИ792), 36НХТЮ(ЭИ702), 36НХТЮ5М(ЭП51), 36НХТЮ8М(ЭП52), 42НХТЮ(42НХТЮА), 42НХТЮА(Н41ХТА), 44НХТЮ, 68НХВКТЮ(ЭП578), 17ХНГТ(ЭИ814), 40КХНМ(ЭИ995), 40КНХМВТЮ, Х15Ю5, Н80ХЮД-ВИ(Н80ХЮД), Х23Ю5(ЭИ595), ХН70Ю-Н, ХН20ЮС (ЭК11), Х20Н73ЮМ-ВИ, Х15Н60, Х20Н80, Н50К10, Х23Ю5Т, 19НХ, 20НГ, 24НХ, 45НХ, 46Н, 75ГНД, 97НЛ(ЭИ996), 50НХС,
18ХТФ, 18ХМТФ, 35БТ, БТЦ-ВД, 70ТМ-ВД, Х15Н60-Н-ВИ, Х20Н80-Н-ВИ
|
ТУ
14-1-4456-88. Лента холоднокатаная из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ).
Технические условия.
ТУ
14-1-4470-88. Прутки из сплава 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия.
ТУ
14-1-4488-88. Проволока холоднотянутая из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ).
Технические условия.
ТУ
14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB -
HRC.
Инструментальные материалы.
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Влияние основных легирующих
элементов на свойства стали.
|