ЛистАрматураУголокШвеллерБалкаКругКвадратПолосаШестигранникТрубыПроволокаСеткаРельсыЛента

Главная

Категория	Сталь	Сталь	Размер,мм	Ед.	Остаток	Цена (руб\тн с НДС)	Примечания
Проволока	36НХТЮ(ЭИ-702)	http://www.profprokat.ru/content/view/958/70/	0.5	кг	48	договорн.	ГОСТ 14118-85
Проволока	36НХТЮ(ЭИ-702)	http://www.profprokat.ru/content/view/958/70/	0.6	кг	20	договорн.	ГОСТ 14118-85,АТП
Проволока	36НХТЮ(ЭИ-702)	http://www.profprokat.ru/content/view/958/70/	0.9	кг	36	договорн.	ГОСТ 14118-85,АТП
Проволока	36НХТЮ(ЭИ-702)	http://www.profprokat.ru/content/view/958/70/	1.2	кг	85	договорн.	ГОСТ 14118-85

36НХТЮ(ЭИ702)

Характеристика материала. Сплав 36НХТЮ(ЭИ702)

Марка	Сплав 36НХТЮ (ЭИ702)
Классификация	Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
Заменитель
Прочие обозначения	Сплав 36НХТЮ; Сталь 36НХТЮ; ЭИ702, ЭИ-702, элинвар, 36HXT10
Иностранные аналоги
Общая характеристика	Сплав немагнитный коррозионностойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м2 (120-160 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 186500-196000 МН/м2 (19000-20000 кгс/мм2).
Применение	Сплав 36НХТЮ(ЭИ702) применяется: для изготовления упругих и упругочувствительных элементов, работающих при температуре до +250 °С
Примечание	Сплав немагнитный коррозионностойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м2 (120-160 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 186500-196000 МН/м2 (19000-20000 кгс/мм2).
Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 10994-74
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 14119-85, ТУ 14-1-1129-74, ТУ 14-11-245-88
Ленты	ГОСТ 14117-85, ТУ 14-1-1124-74, ТУ 14-1-4618-89
Проволока стальная легированная	ГОСТ 14118-85
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов	СТ ЦКБА 016-2005
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-3904-84
Листы и полосы	ТУ 14-1-2858-79

Химический состав в % материала 36НХТЮ (ЭИ702)

Химический элемент	В соотв. с ГОСТ 10994-74, %
Алюминий (Al)	0,90-1,20
Железо(Fe)	основа
Кремний (Si)	0,30-0,70
Марганец (Mn)	0,80-1,20
Никель (Ni)	35,0-37,0
Сера (S), не более	0,02
Титан (Ti)	2,70-3,20
Углерод (С), не более	0,05
Фосфор (P), не более	0,02
Хром (Cr)	11,50-13,00

Краткая характеристика сплава 36НХТЮ(ЭИ-702)

Сплав 36НХТЮ(ЭИ-702) относится к группе прецизионных сплавов с заданными параметрами упругости. Материал представляет собой металлическую многокомпонентную систему, обладающую специфическими физико-механическими свойствами за счет поддержания точного химического состава и применения определенных способов термической обработки.По способу производства материал 36НХТЮ(ЭИ702)относят к подгруппе дисперсионно-твердеющих металлических сплавов, устойчивых к коррозии.

Значение модуля упругости для сплавов Fe-Ni зависит от содержания компонентов в определенном материале. При концентрации никеля 35-37% сплавы системы Fe-Ni приобретают такое востребованное в производстве качество, как малый температурный коэффициент модуля нормальной упругости.

Благодаря точно выбранному составу и применению специальных технологий обработки сплав 36НХТЮ(ЭИ702) характеризуется практически неизменяемым модулем упругости при нагревании, что выделяет данный материал среди большинства применяемых в промышленности металлов. Высокие упругие свойства, характерные для марки сплава 36НХТЮ(ЭИ702), гарантирует незначительную температурную погрешность приборов, изготовленных из такого материала, в процессе эксплуатации.

Сплав 36НХТЮ(ЭИ702) допускает использование в агрессивных средах некоторых типов. Материал жаропрочен и характеризуется высоким сопротивлением по отношению к воздействию различных нагрузок в условиях повышенных температур.

Особые упругие свойства сплава 36НХТЮ(ЭИ702) обеспечили возможность применения материала для решения разнообразных конструкторских задач. Марка сплава 36НХТЮ(ЭИ702) используется для изготовления широкой номенклатуры профилей, включая прутки горячекатаные, кованые и со специальной обработкой, круг, ленту прокатную, проволоку холоднотянутую, листы холоднокатаные и горячекатаные, трубы бесшовные и сварные.

Из сплава 36НХТЮ(ЭИ702) изготавливают упругие, чувствительные и эластичные элементы высокоточных измерительных приборов, работающих при температурах ниже 250оС. Сплав применяют как конструкционный материал в сферах производства паровых и газовых турбин, компонентов двигателей внутреннего сгорания, реактивных двигателей и атомных котлов. Благодаря повышенным упругим свойствам прецизионный сплав 36НХТЮ(ЭИ702) успешно используется при изготовлении различных пружин, упругочувствительных элементов, входящих в состав измерительных приборов, а также резонаторов, фильтров, предназначенных для генерирования, выбора и настройки на установленную частоту.

Физические и магнитные свойства материала 36НХТЮ(ЭИ702)

Модуль нормальной упругости, E, 10-1 Н/мм2	18000-20000	19000-21000	20000-22000
Предел упругости при изгибе σ0,005, Н/мм2	640-780	880-1080	1080-1230
Модуль сдвига θ·10-3, Н/мм2	75-80
Удельное электросопротивление ρ, Ом·м	0,9-1,0
Температурный коэффициент линейного расширения, α·106, К-1	12-14
Магнитная восприимчивость χ·10-10, в абсолютных электромагнитных единицах СИ	12,6-20,5
Температурный коэффициент модуля упругости Вy·106, К-1	200-250

Механические свойства материала 36НХТЮ (ЭИ702) при Т=20oС

Состояние поставки	Сечение(мм)	t отпуска (°C)	σТ \| σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	δ	ψ %	KCU (кДж / м2)	HRC
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 920-950 °C (выдержка 1-3 мин/мм наибольшего сечения) + Старение при 650-670 °C (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе
	≤60		≥637	≥1029	≥14		≥25	≥490	32,0-41,5
Лента холоднокатаная (образцы) в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 920-950 °С + Старение при 650-670 °С (выдержка 4 ч)
	0,1-0,9		≥785	≥1180		≥5
	1,0-2,0		≥785	≥1180		≥6			≥35
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85
нагартованная	0,1-0,9			950-1350		≥1
нагартованная	1,0-2,0			950-1350		≥2
полунагартованная	0,1-0,9			880-1100		≥2
полунагартованная	1,0-2,0			880-1100		≥3
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 950-970 °С
мягкая	0,1-2,0			590-880		≥25
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Старение (в графе температура отпуска указана температура старения и время старения)
мягкая		650-700, 4ч	785-980	1130-1320		≥5
нагартованная		650-670, 2ч	1130-1320	1320-1470		≥3
полунагартованная		650-670, 2ч	1030-1180	1230-1370		≥5
Проволока холоднотянутая нагартованная в состоянии поставки по ГОСТ 14118-85. Старение при 600-670 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (указано значение δ100)
	0,3-5,0			≥1400		≥1
Проволока холоднотянутая полунагартованная в состоянии поставки по ГОСТ 14118-85. Старение при 630-670 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (указано значение δ100)
	≥3,0			≥1270		≥5
	0,3-3,0			≥1370		≥5
Прутки горячекатаные, кованые и со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14119-85. Закалка в воду с 920-950 °C + Старение при 650-670 °C (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе
Состояние поставки	Сечение(мм)	t отпуска (°C)	σТ \| σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	δ10	ψ %	KCU (кДж / м2)	HRC
1,0-30			≥735	≥1130			≥22	≥390
31-60			≥365	≥1030		≥14	≥25	≥490
61-120			≥490	≥880			≥35	≥590

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
s_T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
d₅	- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами V, [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
HV	твердость по Виккерсу
HRCэ	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
J	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м³]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений		- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая		- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая		- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Купить сплав 36НХТЮ(ЭИ702) Прецизионный сплав с заданными свойствами упругости со средним содержанием легирующих элементов: хрома 12%,никля 36%, титана 3%, марганца 1% и алюминия 1%.