Характеристика
материала: Сталь 40ХМФА(40ХМФ)
Марка
|
Сталь
40ХМФА
|
Классификация
|
Сталь конструкционная легированная высококачественная
|
Заменитель
|
Сталь 38ХН3МФА
|
Прочие обозначения
|
Сталь 40ХМФА; ст.40ХМФА; 40ХМФА; 40ХМФ
|
Иностранные аналоги
|
Болгария( BDS ) 40ChMFA; Польша ( PN ) 40H2MF.
|
Применение
|
Сталь 40ХМФА используется при изготовлении шлицевых валов, щеток, шатунов, крепежных деталей трубопроводов, работающих при температурах до +400 °С
|
Примечания
|
Сталь 40ХМФА(40ХМФ) Сталь конструкционная высококачественная хромомолибденованадиевая
|
Вид поставки
|
Классификация, номенклатура и общие нормы
|
ГОСТ 4543-71
|
Сортовой и фасонный прокат:
|
ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
|
Болванки. Заготовки. Слябы
|
ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
|
Химический состав в % материала 40ХМФА(40XMФ)
Химический элемент
|
По ГОСТ
4543-71
|
Углерод (С)
|
0,37-0,44
|
Кремний (Si)
|
0,17-0,37
|
Медь (Cu), не более
|
0,30
|
Марганец (Mn)
|
0,40-0,70
|
Никель (Ni), не более
|
0,30
|
Фосфор (P), не более
|
0,025
|
Хром (Cr)
|
0,80-1,10
|
Сера (S), не более
|
0,025
|
Ванадий (V)
|
0,10-0,18
|
Вольфрам (W), не более
|
0,20
|
Молибден (Mo)
|
0,20-0,30
|
Титан (Ti), не более
|
0,03
|
Железо (Fe)
|
основа
|
По ГОСТ
4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Краткая характеристика стали 40ХМФА
Марка 40ХМФА относится к хромомолибденованадиевой группе конструкционных высококачественных легированных сталей.
Материалы данной группы обладают высокой прочностью, пластичностью и вязкостью и применяются для производства ответственных деталей в машиностроении, работающих при температурах до +400 °С. Отличительной особенностью улучшаемых сталей типа 40ХМФА от хромомолибденовых сталей типа 30ХМА , 30ХМА
, 35ХМ
, 38ХМА
является дополнительное легирование ванадием, чем достигается более мелкозернистое строение и, как следствие, повышенные механические свойства.
Температура критических точек стали 40XMФА
Критическая точка
|
Mn
|
Ac1
|
Ac3
|
°С
|
330
|
760
|
820
|
Технологические характеристики марки 40ХМФА
Свариваемость
|
трудносвариваемая
|
Способы сварки
|
РДС(необходимы подогрев и последующая термообработка), КТС( необходима последующая термообработка)
|
Склонность к отпускной хрупкости
|
Склонна
|
Флокеночувствительность
|
Чувствительна
|
Механические свойства стали 40ХМФА при температуре 20 градусов Цельсия
Сечение (мм)
|
σ T( σ0,2),МПа
|
σ В,МПа
|
δ5, %
|
ψ (%)
|
KCU, Дж/м2
|
Сортовой прокат.
Закалка в масло с 860 °C
+ Отпуск при 580 °C,
охлаждение в масле
|
Образец 25мм
|
≥930
|
≥1030
|
≥13
|
≥50
|
≥880
|
Твердость стали 40ХМФА
Состояние поставки, режим термообработки
|
dотп, мм
|
HB
|
Сортовой прокат.После отжига
|
≤3.7
|
≤269
|
Обозначения:
Механические свойства :
|
sв
|
- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
|
sT
|
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
σ0,05
|
- предел упругости, МПа
|
σ0,2
|
- предел текучести условный, МПа
|
σсж0,05
и σсж
|
- предел текучести при сжатии, МПа
|
ν
|
- относительный сдвиг, %
|
d5
|
- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
|
y
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
KCU
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
|
KCV
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами V, [ кДж / м2]
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
HV
|
твердость по Виккерсу
|
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
HRB
|
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
HSD
|
- твердость по Шору
|
σtТ
|
- предел длительной прочности, МПа
|
G
|
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
|
ε
|
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
|
J
|
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σизг
|
- предел прочности при изгибе, МПа
|
σ-1
|
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
|
J-1
|
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
|
n
|
- количество циклов нагружения
|
Физические свойства :
|
T
|
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
a
|
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
l
|
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
r
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
Свариваемость :
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
|
|
|
Купить сталь 40ХМФА.
Конструкционная высококачественная марка стали осевого назначениясо средним
содержанием углерода 0,40% и легирующих элементов: хрома(Cr) 1,0%, марганца(Mn)
0,55%, молибдена(Mo) 0,25% и ванадия(V) 0,14% и кремния(Si)
0,3%.
Полоса Круг Шестигранник Лист
Поковка
Нормативная документация
ГОСТ 103-2006. Прокат
сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.
ГОСТ 1051-73. Прокат
калиброванный. Общие технические условия.
ГОСТ 1133-71. Сталь
кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 2590-2006. Прокат
сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 2591-2006. Прокат
сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 2879-2006. Прокат
сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.
ГОСТ 4543-71. Прокат из
легированной конструкционной стали. Технические условия.
ГОСТ 7417-75. Сталь
калиброванная круглая. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 8319.0-75.
Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические
условия.
ГОСТ 8479-70. Поковки из
конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 8559-75. Сталь
калиброванная квадратная. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 8560-78. Прокат
калиброванный шестигранный. Сортамент. Сталь 40ХМФА.
ГОСТ 14955-77. Сталь
качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.
Сталь 40ХМФА.
ТУ
14-1-2118-77. Прокат горячекатаный сортовой в профилях размером 250 мм и более из
конструкционной углеродистой и легированной стали. Технические условия.
ТУ
14-1-4944-90. Заготовка непрерывнолитая квадратная для труб и сортового
проката. Технические условия.
ТУ 14-1-2118-77. Прокат горячекатаный сортовой в профилях размером 250 мм
и более из конструкционной углеродистой и легированной стали. Технические условия.
ТУ 14-1-4944-90. Заготовка непрерывнолитая квадратная для труб и сортового проката. Технические условия.
ТУ 14-1-5228-93. Прутки горячекатаные из качественной углеродистой, легированной конструкционной стали. Технические условия.
ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.
ТУ 14-136-367-2008. Прокат сортовой горячекатаный обточеный круглого сечения размером более 200мм. Технические условия.
ОСТ 3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB - HRC.
Инструментальные материалы.
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Влияние основных легирующих
элементов на свойства стали.
|