Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь конструкционная > Конструкционная криогенная > Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.

КатегорияСтальСтальРазмер,ммЕд.ОстатокЦена (руб\тн с НДС)Примечания
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/3тн0.063480000ТУ 3-28-79,в бухте,h11
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/3.5тн0.071480000ГОСТ 14955-77,h9,КМПО
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/5тн0.15485000ГОСТ 7417-75,ТУ 14-1-3957-85
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/5.5тн0.012485000ГОСТ 14955-77,h11,КМПО
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/14тн0.05225000
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/30тн0.52187000ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006
Круг нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/36тн0.026187000ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,УС
Шестигранник нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/7тн0.031380000ГОСТ 8560-78,ТУ-14-1-3957-85
Шестигранник нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/10тн0.15320000ГОСТ 8560-78,ТУ-14-1-3957-85,Рыб
Шестигранник нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/12тн0.12290000ГОСТ 8560-78,ТУ-14-1-3957-85,Рыб
Квадрат нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/10тн0.075310000
Лист нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/0.6тн1.371870001000х2230-2400
Лист нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/4х1500х1500тн0.072185000
Лист нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/6х1200х3042тн0.196185000хим.анализ
Лист нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/8х1000х2000тн0.125185000
Лист нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/10х1000х2000тн0.158185000
Шестигранник нержавеющий12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т)http://www.profprokat.ru/content/view/167/52/5.5тн0.0774000009.04.14-ГОСТ 8560-78,1051-73,5949-75,В-Т-Н11

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.

Характеристика материала. Сталь 12Х18Н10Т.

Сплав 12Х18Н10Т имеет такой химический состав: железо (в основном), углерод (менее 0,12%), хром (17-19%), марганец (менее 2%), никель (от 9 до 11%), сера (менее 0,02%), кремний (не более 0,8%), а также титан (примерно 0,8%). Сталь данной марки находит широкое применение в самых различных областях. Так, из нее изготавливают конструкции, работающие с агрессивными средами (азотной кислотой и другими окислителями). Такую сталь применяют при производстве теплообменного, емкостного и другого оборудования.

Кроме того, сплав 12Х18Н10Т применяют в криогенной технике при очень низкой температуре - -269 градусах. Но сталь выдерживает и сверхвысокие температуры дуговых печей.

Рассматриваемая нами сталь стойко выдерживает влияние коррозии при температуре до 900 градусов. Сталь 12Х18Н10Т хорошо поддается горячей обработке. Однако при деформации литого металла вы должны проявлять осторожность, во избежание проявления различных дефектов. Сталь 12Х18Н10Т хорошо сваривается как ручной, так и автоматической сваркой. 

При ручной сварке используются электроды двух типов: ЦЛ-11 и ЦЛ-9. В качестве материала для стержня используются Св-07Х25Н1 и Св-07Х19Н10Б.  

Марка

Сталь 12Х18Н10Т

Заменитель:

Сталь 08Х18Г8Н2Т ,сталь 10Х14Г14Н4Т ,сталь 12Х17Г9АН4 , сталь 08Х22Н6Т ,сталь 08Х17Т ,сталь 15Х25Т ,сталь 12Х18Н9Т

Классификация

Сталь конструкционная криогенная / Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Применение

детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

Прочее

до   0.12
до   0.8
до   2
9 - 11
до   0.02
до   0.035
17 - 19
до   0.3
(5 С - 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т

Сортамент
Размер,
мм
Напр
sв,
МПа
sT,
МПа
d5,
%
y,
%
KCU,
кДж / м2
Термообработка
Поковки
до 1000
 
510
196
35
40
 
Закалка 1050 - 1100oC, вода
Лист тонкий
 
 
530
205
40
 
 
Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартованый
 
 
880-1080
 
10
 
 
 
Сортовой прокат
до 60
 
510
196
40
55
 
Закалка 1020 - 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый
 
 
530
235
38
 
 
Закалка 1000 - 1080oC,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформированные
 
 
549
 
35
 
 
 
Трубы горячедеформированные
 
 
529
 
40
 
 
 

 

Твердость материала   12Х18Н10Т   ,     Поковки
HB 10 -1 = 179   МПа

Физические свойства материала 12Х18Н10Т

T,
Град
E 10- 5
МПа
a 10 6
1/Град
l
Вт/(м·град)
r,
 кг/м3
C, Дж/(кг·град)
R 10 9
Ом·м
20
1.98
 
15
7920
 
725
100
1.94
16.6
16
 
462
792
200
1.89
17
18
 
496
861
300
1.81
17.2
19
 
517
920
400
1.74
17.5
21
 
538
976
500
1.66
17.9
23
 
550
1028
600
1.57
18.2
25
 
563
1075
700
1.47
18.6
27
 
575
1115
800
 
18.9
26
 
596
 
900
 
19.3
 
 
 
 

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т .

  Свариваемость:
без ограничений.
  Флокеночувствительность:
не чувствительна.

Обозначения:

Механические свойства
sв
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
- Относительное сужение , [ % ]
KCU
- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
- Плотность материала , [кг/м3]
C
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Перед тем как купить продукцию, узнайте цену на листы, трубы и пр. из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в нашем прайс-листе.

Конструкционная криогенная сталь со средним содержанием углерода 0,12%, повышенСохранитьным содержанием хрома(17-19%),никеля(9-11%) и титана(0,8%). Хромоникелевая сталь с титаном.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 1133-71.Сталь кованая круглая и квадратная.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 2590-88.Прокат стальной горячекатанный круглый.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 2591-88.Прокат стальной горячекатанный квадратный.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 2879-88.Прокат стальной горячекатанный шестигранный.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 4986-79.Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 5582-75.Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий,жаростойкий и жаропрочный.Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 5949-75.Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая,жаростойкая и жаропрочная.Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.  

ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 8559-57.Сталь калиброванная квадратная.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 8560-78.Прокат калиброванный шестигранный.Сортамент.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 9940-81.Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 9941-81.Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.Технические условия.  

ГОСТ 14162-79.Трубки стальные малых размеров (капиллярные). Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 14955-77.Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 18143-72.Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 18907-73.Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.

ГОСТ 25054-81.Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.Сталь 12Х18Н10Т.


Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

Наиболее используемая и распространённая нержавеющая сталь (нержавейка) - сталь 12х18н10т - нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Химический состав регламентирован ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Преимущества: высокая пластичность и ударная вязкость.

Оптимальной термической обработкой для этих сталей является закалка с 1050оС-1080оС в H2O, после закалки механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, невысокими прочностью и твёрдостью.

Аустенитные стали используют как жаропрочные при температурах до 600оС. Основными легирующими элементами являются Cr-Ni. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с незначительным содержанием карбидов Ti (для предупреждения межкристаллитной коррозии. Такая структура получается после закалки с температур 1050оС-1080оС). Стали аустенитного и аустенитно-ферритного классов имеют относительно небольшой уровень прочности (700-850МПа).

Коррозионностойкая хромо-никелевая сталь 12Х18Н10Т с различной степенью упрочнения используется при необходимости сочетания высоких прочностных и упругих свойств металла, работающего в условиях средней агрессивности (транспортерные ленты, кузова пассажирских вагонов, диафрагмы компрессоров специальных дыхательных аппаратов, отрезных кругов для особотвердых материалов и т. д.).
Основные потребительские свойства - предел прочности и относительное удлинение стали регламентируются с известной степенью приближенности, а справочные данные не учитывают упрочняемости металла конкретного химического состава плавки и технологических параметров предшествующей обработки.
Сталь 12Х18Н10Т рекомендуется для изготовления сварных изделий, в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от 196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Особенности влияния легирующих элементов на структуру стали 12Х18Н10Т.

Сталь 12Х18Н10Т принадлежит к аустенитному классу. После стандартной термической обработки, состоящей из закалки с 1050 0С с охлаждением в воде, сталь имеет структуру - раствора. Сталь 12Х18Н10Т не претерпевает каких-либо превращений при нагреве под горячую пластическую деформацию и при охлаждении до -196* С. При длительных выдержках в интервале 450 - 650 0С  наблюдается выделение карбидов хрома типа Cr23C6, что вызывает появление склонности стали к межкристаллитной коррозии с минимальным инкубационным периодом при 600 0С  и равным 8 10 часов (испытание в кипящей 65%-ной азотной кислоте, три цикла по 48 часов).

Хром, содержание которого в стали составляет 17-19%, представляет собой основной элемент, обеспечивающий способность металла к пассивации и обеспечивающий ее высокую коррозионную стойкость.

Никель.Легирование никелем расширяет  g - область и при достаточном его количестве (8..12 %) приводит к образованию стали с аустенитной структурой,т.е. переводит сталь в аустенитный класс, что имеет принципиально важное значение, так как позволяет сочетать высокую технологичность стали с уникальным комплексом эксплуатацинных характеристик. Такие стали обладают повышенной, по сравнению с ферритными сталями, коррозионной стойкостью в большом количестве агрессивных сред, в том числе серной и ряде других кислот. Они хорошо прокатываются в горячем и холодном состояниях, свариваются без охрупчивания околошовных зон. Влияние никеля на коррозионную стойкость в стали этого класса проявляется в том, что он, обладая повышенным сопротивлением действию кислот, сообщает это свойство стали.
В присутствии 0,1% углерода сталь имеет при >900оС полностью аустенитную структуру, что связано с сильным аустенитообразующим воздействием углерода. Соотношение концентраций хрома и никеля оказывает специфическое воздействие на стабильность аустенита при охлаждении температуры обработки на твердый раствор (1050-1100оС).

Кроме влияния основных элементов, необходимо учитывать также присутствие в стали кремния, титана и алюминия, способствующих образованию феррита.

Введением титана устраняется склонность к межкристаллитной коррозии, т.к. он сильный карбидообразующий элемент. Он в процессе кристаллизации связывает углерод в тугоплавкий карбид TiC, поэтому исключается возможность образования карбидов хрома и уменьшение его концентрации в аустените.
Содержание кремния не превышает 0,8 %. Кремний, дегазируя металл, повышает плотность слитка. Кремний повышает прочность стали, особенно повышается предел текучести, . Но наблюдается некоторое снижение пластичности, что затрудняет холодную прокатку стали.

Введение марганца вызывает замедление скорости роста зерна при нагреве, что приводит к получению мелкозернистой стали.

Сера обладает неограниченной растворимостью в жидком железе и ограниченной растворимостью в твёрдом железе. При кристаллизации стали по границам зёрен выделяются застывающие в последнюю очередь сульфиды железа. Железо и сульфиды железа образуют низкоплавкую эвтектику (Тпл = 988 °С), которая в присутствии кислорода плавится при ещё более низких температурах. Межзеренные прослойки фазы, богатой серой, при нагревании металла перед прокаткой или ковкой размягчаются и сталь теряет свои свойства, происходит разрушение металла (красноломкость). Содержание серы в стали 12Х18Н10Т должно быть не более 0,02 %.
Фосфор оказывает отрицательное влияние на механические свойства стали. При кристаллизации возникает сильная первичная ликвация. Расположенные в межзёренном пространстве хрупкие прослойки, богатые фосфором, снижают пластические свойства металла, особенно при низких температурах (хладноломкость). Допустимое содержание фосфора в стали 12Х18Н10Т не более 0,035 %. В данном случае это критично, т.к. сталь 12Х18Н10Т используется в криогенной технике.
Любая сталь в жидком и твердом виде содержит определенное количество водорода, азота и кислорода, являющихся вредными примесями.
Содержание кислорода зависит от содержания углерода. Во время кристаллизации в изложницах продолжается и даже усиливается взаимодействие углерода с кислородом. Это вызывает образование СО, металл получается неплотным, с газовой пористостью, непригодный для использования. Качественный слиток можно получить при понижении содержания растворенного в стали кислорода до 0,02-0,03 % для получения спокойной стали.
В металлическую ванну водород вносится шихтовыми материалами, поступает из печной атмосферы, причем решающее воздействие оказывает влажность ферросплавов, раскислителей, шлакообразующих и окислителей. Во время кристаллизации растворимость водорода уменьшается, он выделяется в маточный раствор, вызывая сильную зональную ликвацию в слитке. Выделение водорода происходит в пустоты металла и дефектные места решетки, он молекуляризуется. При прокатке слитков около микрообъемов возникает объемное напряженное состояние из-за высокого давления водорода, что вызывает резкое понижение пластичности стали водородную хрупкость. Возможно образование внутренних разрывов флокенов. Содержание водорода не должно быть больше 0,0004 %.
При кристаллизации, в отсутствии элементов, образующих нитриды при высоких температурах (в данной стали присутствует Ti), после образования γ-Fe начинается выделения азота из раствора в виде включений (нитридов железа). Это выделение может продолжаться значительное время, вызывая охрупчивание металла (старение). Особенно вредно ухудшение свойств металла, в котором много азота, при эксплуатации в условиях низких температур.

Методы упрочнения стали 12Х18Н10Т.

Одним из способов упрочнения сортового проката является Высокотемператураня термическая обработка (ВТМО). Возможности упрочнения при помощи ВТМО исследовали на комбинированном полунепрерывном стане 350. Заготовки (100х100 мм, длиной 2,5 - 5 м.) нагревали в методической печи до 1150 - 1200оС и выдерживали при этих температурах 2-3 часа. Прокатку выполняли по обычной технологии; готовые прутки диаметром 34 мм поступали в закалочные ванны, заполненные проточной водой, где охлаждались не менее 90 с. Наибольшую прочность имел прокат, подвергнутый ВТМО при наименьших температуре деформации и промежутке времени от конца прокатки до закалки. Так, при ВТМО стали 08Х18Н10Т предел текучести увеличился на 45-60% по сравнению с его уровнем после обычной термической обработки (ОТО) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75 ; Пластические свойства при этом снизились незначительно и остались на уровне требований стандарта.

Сталь 12Х18Н10Т упрочняется больше чем сталь 08Х18Н10Т однако разупрочнение по мере увеличения температуры возрастает в большей степени вследствие снижения устойчивости стали против разупрочнения при повышении содержания углерода. Кратковременные высокотемпературные испытания показывают, что более высокий уровень прочности термомеханически упрочненного проката, выявленный при комнатной температуре, сохраняется и при повышенных температурах. При этом сталь после ВТМО разупрочняется с повышением температуры, в меньшей степени, чем сталь после ОТО.

Хромоникелевые нержавеющие стали используют для сварных конструкций в криогенной технике при температуре до -269оС, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, в том числе для паронагревателей и трубопроводов высокого давления с температурой эксплуатации до 600оС, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем. Максимальная температура применения жаростойких изделий из этих сталей в течение 10000 ч составляет 800оС, температура начала интенсивного окалинообразования составляет 850оС. При непрерывной работе сталь устойчива против окисления на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах <900оС и в условиях теплосмен <800оС.

Сталь 12х18н10т применяется для изготовления деталей, способных сохранять свои качества при температуре до 600 градусов. Такие детали используются в сварочных аппаратах, сосудах работающих в контакте с азотной кислотой и другими окислительными средами, некоторыми органическими кислотами средней концентрации, органическими растворителями, в атмосферных условиях и т.д. Продукция из стали 12Х18Н10Т используются в строительной, пищевой промышленности, в медицинском оборудовании. Бесшовные трубы из стали 12х18н10т находят широкое применение в нефтехимической области, автомобилестроении, машиностроении и прочих областях промышленности.

Сталь 08Х18Н10Т рекомендуется для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь 12Х18Н10Т и обладает повышенной сопротивляемости межкристаллитной коррозии.



Скачать прайс:

    Скачать Excel

 Скачать ZIP

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


© 2008 - 2014 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты