|
Главная > Сталь жаропрочная
Сталь, сплав жаропрочные
Жаропрочные стали и сплавы Эти стали, используются при работе под нагрузкой и обладают достаточной жаростойкостью при температурах выше 500 oС. Жаропрочные стали перлитного класса - это низколегированные стали (12Х1МФ, 25Х1М1Ф, 20Х1М1Ф1БТ и др.), содержащие 0,08-0,25 % С и легирующие элементы - Cr, V, Mo, Nb. Лучший комплекс механических свойств обеспечивается закалкой в масле (или нормализацией) с 880-1080 oС с последующим высоким отпуском при 640-750 oС. Стали перлитного класса используются для изготовления деталей, длительно работающих в режиме ползучести при температурах до 500-580 oС и малых нагрузках: это трубы пароперегревателей, арматура паровых котлов, детали крепежа. Стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов (15Х11МФ, 11Х11Н2В2МФ, 15Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР и др.) используются при температурах до 580-600 oС. Стали с меньшим содержанием хрома (до 11 %) принадлежат к мартенситному классу, а с большим (11-13 %) - к мартенситно-ферритному. Стали, закаливают на мартенсит с температур 1000-1100 oС в масле или на воздухе. После отпуска при 600-750 oС стали приобретают структуру сорбита. Стали, используют для изготовления деталей газовых турбин и паросиловых установок. Аустенитные стали, обладают большей жаропрочностью, чем мартенситные, - их рабочие температуры достигают 700-750 oС. Аустенитные стали пластичны, хорошо свариваются. По способу упрочнения аустенитные стали, подразделяют на три группы: 1) твердые растворы, не упрочняемые старением; 2) твердые растворы с карбидным упрочнением; 3) твердые растворы с интерметаллидным упрочнением. Стали первой группы (08Х15Н24В4ТР, 09Х14Н19В2БР) применяют в закаленном состоянии (закалка 1100-1600 oС, вода или воздух). Эти стали используют для изготовления трубопроводов силовых установок высокого давления, работающих при 600-700 oС. Аустенитные жаропрочные стали с карбидным и интерметаллидным упрочнением, как правило, подвергают закалке с 1050-1200 oС в воде, масле или на воздухе и последующему старению при 600-850 oС. Стали с интерметаллидным упрочнением используют для изготовления камер сгорания, дисков и лопаток турбин, а также сварных конструкций, работающих при температурах до 700 oС. Жаропрочные сплавы на железоникелевой основе (например, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ и др.) дополнительно легированы хромом, титаном, вольфрамом, алюминием, бором. Они упрочняются, как и аустенитные стали, закалкой и старением. Сплав ХН35ВТЮ применяют для изготовления турбинных лопаток и дисков, колец соплового аппарата и других деталей, работающих при температурах до 750 oС. |
|
-
Сталь жаропрочная релаксационностойкая
( 13 )
-
Сталь жаропрочная высоколегированная
( 72 )
Сталь жаропрочная высоколегированная
|
Россия, ГОСТ
|
США, AISI, ASTM, ASME
|
Евронормы, En, DIN, WNr
|
Области применения
|
03Х11Н10М2Т-ВД(ЭП678-ВД;ВНС-17)
,03Х11Н10М2Т1-ВД(ЭП679-ВД)
|
|
|
Для производства
высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, червей,
деталей авиастроения, работающих в промежутке температур от криогенных до +500 °C; силовых сварных и
механически обрабатываемых деталей, работающих в агрессивных атмосферных
условиях при температуре до +400 ºС и криогенных температурах; азотируемых
деталей для авиастроения; колец цельнокатаных различного назначения;
сварочной проволоки. Корпуса ракет, зубчатые передачи, мартенситно-стареющая
сталь., хорошая свариваемость массивных деталей
|
05Х12Н2К3М2АФ-Ш(ЭК26Ш,ВНС-40)
|
|
|
производства деталей
авиационной техники с последующим азотированием
|
08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410У-Ш,
ВНС-2)
|
|
|
Для изготовления прутков
горячекатаных и кованых, а также поковок, при изготовлении деталей машин;
деталей агрегатов авиационной техники; сварочной проволоки, применяемой для
наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении;
сварочных электродов; сварных и цельнокатаных колец различного назначения.
Сварной шов по прочности не уступает самому материалу.
|
08Х15Н24В4ТР(ЭП164)
|
|
|
Сталь аустенитного
класса. Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых
турбин до 700град.
|
08Х15Н25М3ТЮБ
|
|
|
диски, лопатки, крепеж
для работы до 700 град.
|
08Х16Н11М3
|
|
|
листы, поковки, трубы,
длительно работающие при температурах до 700 град.
|
08Х16Н13М2Б(ЭИ680)
|
AISI 316 Сd
|
X1CrNiMoNb 17-12-2, 1.4580
|
поковки для дисков и
роторов, лопатки и болты, длительно работающие при температурах до 600 град.
; сталь аустенитного класса
|
08Х20Н14С2(ЭИ732)
|
|
|
жаростойкая сталь для
труб, устойчива в науглероживающих средах
|
08Х21Н6М2Т(ЭП54)
|
|
|
теплообменники, реакторы,
трубопроводы, арматура, длительно работающие при температурах до 300 град.;
сталь аустенитно - ферритного класса. Оргсинтез, производствово серной
кислоты, целлюлозно-бумажное производство, капролактам, мочевина. Типичное
оборудование - ректификационные установки.
|
09Х14Н16Б(ЭИ694)
|
|
|
турбины
пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления для
длительной службы при температурах до 650 град.; сталь аустенитного класса
|
09Х14Н19В2БР(ЭИ695Р)
|
|
|
паропроводные и
пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным
сроком службы при температурах до 700 град.С ; сталь аустенитного класса
|
09Х14Н19В2БР1(ЭИ726)
|
|
|
Роторы, диски, лопатки
турбин до 700град.
|
09Х16Н15М3Б(ЭИ847), 06Х16Н15М3Б-Ш(ЭИ847-Ш)
|
|
|
Детали пароперегревателей
и паропроводов высокого давления, длительно работающие при температурах до
400-850 град с высокими механическими нагрузками, лопатки турбин.Сталь
аустенитного класса
|
09Х16Н16МВ2БР(ЭП184)
|
|
|
трубы пароперегревателей,
паропроводов, коллекторов, длительно работающие при температурах 600-700
град.
|
10Х7МВФБР
|
|
|
трубы и детали
энергетического машиностроения для длительной работы при температурах 600-620
град.
|
10Х11Н20Т2Р (ЭИ696-А)
|
|
|
изготовление поковок,
сортового и листового проката, турбинных дисков, кольцевых деталей, крепежных
деталей, деталей компрессора и рабочей части турбин с рабочей температурой до
+700 °С, а также для производства криогенной арматуры, работающей при
температуре до минус 253 градусов Цельсия.
|
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
|
|
|
10Х11Н23Т3МР-ВД(ЭП33-ВД)
|
|
|
Изготовление лопаток,
дисков турбин, пружин особо ответственного назначения, работающих при
повышенных температурах; деталей специального крепежа с ограниченным сроком
работы при температурах до +700 °С; деталей, к которым предъявляются
повышенные требования по жаропрочности.Сталь жаропрочная аустенитного класса
повышенной хладостойкости.Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации
в течение ограниченного срока работы - +700 °C. Температура начала
интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
|
10Х13СЮ(ЭИ404)
|
A 268 TP405
|
X10CrAl13, X10CrAlSi131.4724
|
для клапанов
автотракторных моторов и т.д.; сталь жаростойкая, устойчива в серосодержащих
средах
|
10Х15Н25В3ТЮ
|
|
|
диски, лопатки, крепеж
для работы до 700 град.
|
10Х15Н25М3В3ТЮК
|
|
|
10Х18Н18Ю4Д(ЭП841)
|
|
|
ролики щелевых печей,
чехлы термопар, теплообменники и др. детали, длительно работающие при
температурах до 1100 град.
|
10Х23Н18
|
|
|
листовые детали, трубы,
арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С.
|
10Х25Н25ТР
|
|
|
сортовой материал и лист
для камер сгорания газовых турбин и других деталей с рабочей температурой до
1000 град.
|
11Х11Н2В2МФ(ЭИ962)
|
|
|
Диски компрессора, лопатки
и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.
Сталь мартенситного класса
|
12Х2МВ8ФБ
|
|
|
энергетическое
машиностроение (трубы для длительной работы при температурах до 650 град.С)
|
12Х8ВФ
|
|
|
трубы печей, аппаратов и
коммуникаций нефтезаводов, длительно работающие при температурах до 500 °С.;
температура окалинообразования 650 °С.; сталь мартенситного класса
|
12Х12МВФБР
|
|
|
трубы для длительной
работы при температурах до 630 град С.
|
12Х14Н14В2М
|
|
|
трубы пароперегревателей,
паропроводов и коллекторов для длительной службы при температурах до 550-650
град.
|
12Х25Н16Г7АР-Ш(ЭИ835-Ш)
|
|
|
Турбиностроение: детали
газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовые детали при t-ре до
1050град с ограниченным сроком службы. Рекомендуется для замены жаростойких
сплавов на никелевой основе: ХН60ВТ , ХН38ВТ(ЭИ703) , ХН45Ю(ЭП747) , ХН78Т(ЭИ435)
|
13Х11Н2В2МФ-Ш(ЭИ961-Ш)
|
|
|
Нагруженные детали,
длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса.
|
13Х14Н3В2ФР-Ш(ЭИ736-Ш,Х14НВФР)
|
|
|
высоконагруженные детали,
длительно работающие при температурах до 550 °С. в условиях повышенной
влажности; температура окалинообразования 700 °С. ; сталь мартенситного
класса
|
13Х15Н5АМЗ (ЭП310Ш,
ВНС-5)
|
|
|
Авиационная
техника,изготовление поковок, предназначенных для последующей холодной
механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки
(штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин;
специального жаропрочного крепежа для энергетического оборудования;для изготовления
накаткой высоконагруженных болтов, работающих как на срез, так и на
растяжение.Сталь аустенитно-мартенситного класса.
|
15Х12Н2МВФАБ-Ш(ЭП517-Ш)
|
|
|
изготовление фасонного
проката и поковок, предназначенных для последующей холодной механической
обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки,
ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; деталей специальной
техники; азотируемых деталей для авиастроения; колец цельнокатаных различного
назначения, работающих под длительной нагрузкой при температурах до 6500С
|
15Х16Н2АМ-Ш (ЭП479-Ш)
|
|
|
Изготовление фасонного
проката, а также поковок, предназначенных для последующей холодной
механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки
(штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин;
азотируемых деталей для авиастроения; специальных крепежных деталей и
элементов трубопроводов авиационной техники (болтов, гаек, заглушек,
угольников, тройников, проходников, пробок, штуцеров и пр.). Цементируемая
сталь мартенситного класса.
|
15Х11МФ(ЭП369)
|
|
|
Детали пароперегревателей
400-850 град с высокими механическими нагрузками
|
15Х12ВНМФ(ЭИ802)
|
|
|
Лопатки,поковки,
крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580
°С; температура окалинообразования 750 °С. ; сталь мартенсито - ферритного
класса
|
15Х18СЮ(ЭИ484)
|
|
|
трубы пиролизных
установок, аппаратура; сталь жаростойкая
|
16Х11Н2В2МФ(ЭИ962А,2Х12Н2ВМФ)
|
|
|
Диски компрессора,
лопатки и др. нагруженные детали до 600° C
|
18Х11МФБ
|
|
|
лопатки паровых турбин,
поковки дисков и роторов для длительной службы при температурах до 600 град.
|
18Х11МНФБ(ЭП291)
|
|
|
высоконагруженные детали
паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С. ;
сталь мартенситного класса
|
18Х12ВМБФР(ЭИ993)
|
|
|
лопатки паровых турбин,
трубы и крепежные детали для длительного срока службы при температурах до 620
град. ; сталь мартенсито - ферритного класса
|
20Х12ВНМФ(ЭП428,25П2ВНМФ)
|
|
|
высоконагруженные детали
паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.;
сталь мартенситного класса
|
20Х12Н2В2МФ(ЭП311,2Х12Н2ВМФ,25Х12Н2В2МФ)
|
|
|
крепёж, диски
компрессора, лопатки и др. нагруженные детали, длительно работающие при
температурах до 600 град.
|
20Х20Н14С2(ЭИ211)
|
AISI 309
|
X15CrNiSi20-12, 1.4828
|
При повышенных
механических нагрузках: листы, несущие части и трубы в строительстве печей и
приборостроении, для воздухонагревателей, отжигательных колпаков, цементации
и закалки, отжигательных горшков и т.д. до 1000град.
|
20Х23Н13(ЭИ319)
|
AISI 309
|
1.4833,X7CrNi23-14
|
Детали, работающие при
высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до
900-1000 °С
|
20Х23Н18 (ЭИ417)
|
AISI 310S
|
X12CrNi25-21, X12 CrNi
25-20, 1.4842, 1.4845
|
Детали установок в хим.
пром-сти, газопроводы, камеры сгорания, горелки до 1050град. Детали любого
вида в промышленных печах, паровых котлах и устройствах переработки нефти.
Жаропрочная сталь: лопатки, бандажи до 800град.
|
20Х25Н20С2(ЭИ283)
|
AISI 314
|
X15CrNiSi25-20,
X15CrNiSi25-21, 1.4841
|
Детали печных роликов, подвесок и опор в котлах,
экранов печей , работающие при температуре до 1100 °С в воздушной и
углеводородной атмосферах.
|
30Х13Н7С2(ЭИ72)
|
|
|
Производство клапанов
автомобильных моторов, различных жаростойких деталей авиастроения.Сталь
жаростойкая мартенситного класса.Устойчива в серосодержащих средах.
|
31Х19Н9МВБТ(ЭИ572)
|
|
|
поковки, лопатки,
крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.
|
36Х18Н25С2(ЭЯ3С)
|
|
|
Головки форсунок, детали
печей, ящики для цементации, длительно работающие при температурах до 1000
град.Сталь аустенитного класса,устойчива в науглероживающих средах.
|
37Х12Н8Г8МФБ(ЭИ481)
|
|
|
Диски турбинные весом от
50 до 500 кг
и диаметром до 1, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком
службы при 600-650 °С. Сталь жаропрочная карбидоупрочнённая аутенситного
класса.
|
40Х9С2(СХ8)
|
|
|
Для изготовления клапанов
впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубок
рекуператоров, теплообменников, колосников, крепежных деталей. Сталь
мартенситного класса.Устойчива в серосодержащих средах.
|
40Х10С2М(ЭИ107)
|
|
|
Клапаны моторов,
крепежные детали. Трудносвариваемая
|
40Х15Н7Г7Ф2МС(ЭИ388)
|
|
|
лопатки газовых турбин,
крепежные детали, работающие при температуре 650 град.С ограниченное время;
сталь аустенитного класса
|
40Х18Н2М(ЭП378)
|
|
|
Для изготовления деталей
ответственного назначения, к которым предъявляются требования высокой
коррозионной стойкости, повышенной твердости и хорошей обрабатываемости
резанием.Автоматная нержавеющая сталь.
|
45Х14Н14В2М (ЭИ69)
|
|
|
Детали арматуры и
трубопроводов, поковки, клапаны моторов, детали дизелестроения и специального
крепежа для работы длительное время при температуре до +600 °С и для работы с
ограниченными сроками до +650 °С; азотируемых деталей
авиастроения.Сложнолегированная сталь аустенитного класса.
|
45Х22Н4М3(ЭП48)
|
|
|
Изготовление клапанов
автомобильных моторов.Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
|
55Х20Г9АН4(ЭП303)
|
|
|
Изготовление клапанов
автомобильных моторов.Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
|
-
Сталь жаропрочная низколегированная
( 15 )
-
Сплав жаропрочный
( 32 )
|
|
|