Категория | Сталь | Сталь | Размер,мм | Ед. | Остаток | Цена (руб\тн с НДС) | Примечания |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Круг конструкционный | 12Х2НВФА(ЭИ712) | http://www.profprokat.ru/content/view/1198/75/ | 40 | кг | 219 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-06,в1,т,гр3 |
Круг конструкционный | 12Х2НВФА(ЭИ712) | http://www.profprokat.ru/content/view/1198/75/ | 45 | кг | 890 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-06,в1,т,гр3 |
Круг конструкционный | 12Х2НВФА(ЭИ712) | http://www.profprokat.ru/content/view/1198/75/ | 60 | кг | 326 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-06,в1,т,гр3 |
Круг конструкционный | 12Х2НВФА(ЭИ712) | http://www.profprokat.ru/content/view/1198/75/ | 300 | кг | 4231 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-2006,в1,2гп |
12Х2НВФА(ЭИ712) |
Характеристика материала: Сталь 12Х2НВФА(ЭИ712)
Особенности легирования марки стали 12Х2НВФА(ЭИ712)
Углерод содержится в стали в количестве 0,09...0,16%.Углерод сильно влияет на свойства стали даже при незначительном изменении его содержания. Известно, что содержание углерода в стали приводит к повышению прочности и снижению пластичности. Данная сталь относится к третьей группе относительно высоколегированных сталей с упрочняемой сердцевиной. Сердцевина в таких сталях имеет структуру малоуглеродистого мартенсита. Для того, чтобы сердцевина при этом обладала достаточной пластичностью и вязкостью. Содержание углерода в таких сталях обычно ограничивается нижним пределом менее 0,2% углерода Хром относится к легирующим элементам, повышающим критические точки Ас3 и Ас1. Хром понижает температуру начала мартенситного превращения (Мн) и увеличивает содержание аустенита остаточного. Хром является карбидообразующим элементом: при взаимодействии с углеродом образуются карбиды Cr7C3; Cr26C3, растворяющиеся при нагреве. Хром сильно увеличивает прокаливаемость и снижает критическую скорость закалки. Хром увеличивает прочность, при содержании более 1% снижает пластичность и ударную вязкость. Хром повышает твёрдость цементованного слоя при увеличении его содержания до 2...3%. Дальнейшее увеличение содержания хрома не приводит к повышению твёрдости цементованного слоя, поэтому в данной стали содержание хрома как раз и составляет около 2%. Хром оказывает значительное влияние на изменение концентрации углерода в цементованном слое. При увеличении содержания хрома концентрацию углерода следует повышать. На толщину цементованного слоя и величину зерна хром не влияет. Никель понижает критические точки Ас3 и Ас1, повышает критическую точку А4, понижает температуру начала мартенситного превращения (Мн), увеличивает количество аустенита и уменьшает склонность зерна аустенита к росту.Сталь, легированная никелем, хорошо обрабатывается резанием, шлифуется и сваривается. Никель несколько уменьшает толщину цементованного слоя, способствует измельчению зерна сердцевины. Изменение содержания никеля от 0 до 2% не оказывает существенного влияния на теплопрочность и твёрдость стали. При содержании 0,8...1,2% в стали 12X2HBФA никель обеспечивает хорошие механические свойства. Никель повышает прочность и делает сталь менее чувствительной к пластической деформации. Никель оказывает большое влияние на структуру и свойства цементованного слоя. Он затрудняет диффузию углерода, вызывает уменьшение глубины слоя. В сталь нельзя вводить большое количество никеля, так как уменьшается твёрдость цементованного слоя за счёт образования остаточного аустенита. Никель в комбинации с другими элементами, например с хромом, способствует увеличению прочности при повышенных температурах. Это единственный элемент, который повышая твёрдость и прочность, не снижает пластичность и вязкость. Вольфрам образует карбид W2C, который при нагреве легко растворяется в аустените. При наличии вольфрама критическая скорость закалки снижается, а прокаливаемость повышается. Уменьшается склонность к росту зерна аустенита, повышается ударная вязкость. Вольфрам намного увеличивает твёрдость цементованного слоя, уменьшает чувствительность к перегреву. Вольфрам измельчает структуру стали и увеличивает содержание углерода в поверхностном слое. Присутствие в стали вольфрама препятствует образованию грубой цементитной сетки, обуславливающей хрупкость поверхностного слоя при увеличении глубины слоя цементации. Вольфрам сильнее хрома повышает устойчивость стали против отпуска. Вольфрам отрицательно влияет на тепопроводность стали. Таким образом, вольфрам, в данной стали повышает твёрдость цементованного слоя. Ванадий является сильным карбидообразующим элементом, способен упрочнять твёрдый раствор. При взаимодействии с углеродом ванадий образует карбид VC и тем самым повышает твёрдость цементованного слоя. Ванадий повышает критические точки А1 и А3 и понижает критическую точку начала мартенситного превращения. ванадий задерживает рост зерна аустенита при высоких температурах закалки. Ванадий незначительно повышает концентрацию углерода в цементованном слое. При высоком содержании ванадия глубина цементованного слоя уменьшается. Химический состав в % материала 12Х2НВФА(ЭИ712)
Механические свойства стали 12Х2НВФА(ЭИ712)
при 20 град. Цельсия
Температура критических точек марки стали 12Х2НВФА(ЭИ712)
(температура
нагрева 950гр.С)
Технологические свойства стали 12Х2НВФА(ЭИ712)
Обозначения:
Нормативная документация
ГОСТ 82-70. Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент. ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. ГОСТ 2590-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. ГОСТ 2591-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. ГОСТ 2879-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. ГОСТ 21729-76. Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия. ТУ 1-92-156-90. Штамповки и поковки из углеродистой и легированной конструкционной стали. Технические условия. ТУ 14-1-950-74. Прутки и полосы из конструкционной легированной высококачественной стали размером до 200 мм включительно. Технические условия. ТУ 14-1-1271-75. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. ТУ 14-1-1278-75. Заготовки трубные из конструкционной легированной стали марки 12Х2НВФА (ЭИ712). Технические условия. ТУ 14-1-1885-85. Прутки горячекатаные, кованые и калиброванные из конструкционной легированной стали вакуумно-дугового переплава. Технические условия. ТУ 14-1-2854-79. Кольца горячекатаные из конструкционной стали. Марка 12X2HBФA (ЭИ712). Технические условия. ТУ 14-1-3238-81. Прутки и полосы из легированной конструкционной стали. Технические условия. ТУ 14-1-3238-2006. Прутки и полосы из легированной конструкционной стали. Технические условия. ТУ 14-2-490-82. Профиль лонжерона из стали марки 12Х2НВФА. Технические условия. ТУ 14-3-463-2005. Трубы горячедеформированные и холоднодеформированные, изготовленные из сталей с нормированным химсоставом. Технические условия. ТУ 14-3-967-80. Трубы бесшовные холоднодеформированные высокопрочные из стали ЭИ-712. Технические условия. ТУ 14-3-975-80. Трубы стальные бесшовные из стали марки 12X2HBФA (ЭИ712). Технические условия. ОСТ 1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых сталей. ОСТ 1 90280-79. Кольца сварные из стали. Марка 12ХН2ВФА (ЭИ712) из горячекатаных и прессованных профилей. Технические требования. ОСТ 1 92049-76. Кольца цельнокатаные из сталей и сплавов. Технические условия. Дополнительная информация. Соответствие советских и российских марок стали. Международные аналоги сталей Таблица соответствия HB - HRC. Инструментальные материалы. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы. Влияние основных легирующих элементов на свойства стали. |