Марка
|
Сталь 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш)
|
Классификация
|
Сталь жаропрочная высоколегированная
|
Заменитель
|
|
Прочие обозначения
|
Сталь
07Х25Н16АГ6Ф; 07Х25Н16АГ6Ф; 07Х25Н16АГ6Ф-Ш; ЭП750; ЭП750-Ш
|
Иностранные аналоги
|
|
Применение
|
Сталь 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш)
используется для производства деталей
специальной техники штампосварной конструкции сложной формы, работающих в
окислительных средах при температуре эксплуатации до +850 °С.
|
Примечания
|
Жаропрочная хромоникельмарганцевая сталь
|
Вид поставки
|
Классификация, номенклатура и общие
нормы
|
ТУ 14-1-911-74
|
Сортовой и фасонный прокат
|
ТУ 14-1-3109-81 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14955-77
|
Листы, полосы, ленты
|
ТУ 14-1-1644-76, ТУ 14-1-1731-76
|
Болванки. Заготовки. Слябы
|
ТУ 14-1-1214-75
|
Химический состав в % материала 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш)
Химический элемент
|
ТУ ТУ 14-1-911-74, в %
|
Углерод (С) , не более
|
0,70
|
Хром (Cr)
|
23,00
- 26,00
|
Никель (Ni)
|
14,0 - 18,0
|
Марганец (Mn)
|
5,0 - 7,0
|
Азот(N)
|
0,30 - 0,45
|
Ванадий(V)
|
0,20 - 0,50
|
Кремний (Si), не более
|
0,60
|
Фосфор (P), не более
|
0,035
|
Церий(Ce),
не более
|
0,20
|
Сера (S), не более
|
0,015
|
Железо (Fe)
|
основа
|
Допускаемые отклонения по химическому составу: по углероду
+0,010 %, по ванадию -0,10 %, по кремнию +0,10 %, по азоту -0,030 %. Церий
вводится в металл по расчету и химическим анализом не определяется.
Допускается раскисление стали цирконием.
|
Механические свойства
при Т=20oС жаропрочной нержавеющей стали 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш)
Состояние поставки, режим термообработки
|
Сечение, мм
|
t испыт.(°C)
|
σt, МПа
|
σв, МПа
|
δ5, %
|
ψ, %
|
Прутки горячекатаные и кованые по ТУ
14-1-911-74. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °С
(выдержка 0,5-1,0 часа)
|
Образец
|
850
|
≥345
|
≥740
|
≥40
|
≥45
|
Механические свойства при испытании на
длительную прочность
Температура испытания, °C
|
Предел длительной прочности, МПа
|
Длительность испытания, ч
|
850
|
147
|
≥0,2
|
Технологические свойства
стали стали 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш)
Макроструктура и загрязненность
|
Макроструктура стали горячекатаных и кованых прутков по ТУ
14-1-911-74 на поперечных протравленных темплетах не должна иметь видимых без
применения увеличительных приборов следов усадочной раковины, пузырей, плен,
трещин, свищей, шлаковых включений. Допустимые дефекты по центральной
пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату и подусадочной
ликвации не должны превышать 1,0 балла по каждому параметру согласно ГОСТ
10243.
|
Особенности производства изделий
|
Прутки по ТУ 14-1-911-74 поставляются без термической
обработки.
|
Свариваемость
|
Для сварки применяются сварочные электроды марки ОЗЛ-9А
(тип электрода Э-28Х-24Н16Г6, материал стержня Св-30Х-25Н16Г7, коэффициент
наплавки 13-14 г/А.ч)
|
Обозначения:
|
σв
|
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
|
σT
|
- Предел пропорциональности (предел текучести для
остаточной деформации), [МПа]
|
δ 5
|
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
|
ψ
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
KCU
|
- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
|
T
|
- Температура, при которой получены данные свойства ,
[Град]
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
a
|
- Коэффициент температурного (линейного) расширения
(диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
l
|
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) ,
[Вт/(м·град)]
|
p
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ),
[Дж/(кг·град)]
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и без последующей
термообработки
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и
последующей термообработке
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных соединений требуются
дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка
после сварки - отжиг
|
Купить сталь 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш).Жаропрочная кислотостойкая
нержавеющая сталь с со средним содержанием углерода до 0,7%, хрома 25%, никеля 16%
, марганца 6%, азота 0.4%, ванадия 0,4% и присадками церия до 0,2%.
Круг Лист
Нормативная документация
ГОСТ 1133-71. Сталь
кованая круглая и квадратная. Сортамент.
ГОСТ 2590-2006. Прокат
стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
ГОСТ 2591-2006. Прокат
стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
ТУ
14-1-911-74.Прутки из жаропрочной стали 07Х25Н16АГ6Ф-Ш (ЭП 750-Ш). Технические
условия.
ТУ
14-1-1214-75.Заготовка кованая плоская (сутунка) из стали легированной,
высоколегированной и со специальными свойствами. Технические условия.
| | | |
|
Список марок,
описанных в ТУ 14-1-1214-75:
|
| | | |
|
08Х17Н13М2Т/10Х17Н13М2Т(ЭИ448), 08Х18Н10(ЭИ119), 12Х18Н9Т(Х18Н9Т), 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 12Х18Н12Т(Х18Н12Т), 12Х25Н16Г7АР(ЭИ835), 06ХН28МДТ(ЭИ943), ХН35ВТЮ(ЭИ787,08ХН35ВТЮ), ХН70Ю(ЭИ652), ХН77ТЮР(ЭИ437Б), ХН78Т(ЭИ435), 04Х14К13Н4М3ТВ(ЭП767), 10Х12Н22Т3МРУ(ЭП33У), ХН38ВТ(ЭИ703,12ХН38ВТ), 07Х16Н6(ЭП288,СН-2А,Х16Н6), 08Х17Н5М3(ЭИ925),15Х18Н12С4ТЮ(ЭИ654,2Х18Н12С4ТЮ),10Х17Н13М3Т(ЭИ432),09Х15Н8Ю1(09Х15Н8Ю,ЭИ904),10Х11Н23Т3МР(ЭП33,ЭЦ696), 10Х11Н20Т2Р(ЭИ696А),ХН45Ю(ЭП747),ХН28ВМАБ(ЭП126,ВЖ100,10ХН28ВМАБ), ХН75МБТЮ(ЭИ602), Н70МФВ(ЭП814А), ХН65МВ(ЭП567), ХН65МВУ(ЭП760), ХН56ВМТЮ(ЭП199,ВЖ101), ХН60ВТ(ЭИ868,ВЖ98), ХН30ВМТ(ЭП437,ВЖ102),
13Х15Н4АМ3(ЭП310,ВНС-5),
07Х12НМБФ(ЭП609),
10Х18Н10Т(ЭП502), ХН67ВМТЮ(ЭП202,ХН67МВТЮ),
03Н18К9М5ТЮ(ЧС4), 03Х11Н10М2Т(ЭП678,ВНС-17),
Св-10Х16Н25АМ6(ЭИ395,Н-66), Св-07Х25Н13(Н-71), ХН77ТЮ(ЭИ437А), ХН68ВМТЮК(ЭП693),
ХН45МВТЮБР(ЭП718), ХН63МБ(ЭП758У,ХН60МБ), 015Н18К13М5ТЮ(ЭП948,ЧС35), 03Н18М3ТЮ(ЧС5),
06Х15Н6МВФБ(ВНС16), 07Х25Н16АГ6Ф(ЭП750),
07Х25Н16АГЦ(ЭП781), ХН50МВКТЮР(ЭП99), ХН60МВТЮ(ЭП487), 03Х12Н10МТР(ЭП810,ВНС-25),
ХН62ВМЮТ(ЭП708), 03Х11Н8М2Ф(ДИ52), ХН55МБЮ(ХН63М9Б2Ю,ЭП666), 07Х15Н7ЮМ2(ЭП35,СН-4,Х15Н8М2Ю),
10Х12Н20Т2(ЭП452), ХН55МВЦ(ЧС57), ХН67МБЮ(ЭП782)
|
ТУ
14-1-1644-76. Листы из жаропрочной стали марки 07Х25Н16АГ6Ф-Ш(ЭП750-Ш).
Технические условия.
ТУ
14-1-3109-81. Прутки из жаропрочной стали марки 07Х25Н16АГ6Ф(ЭП750).
Технические условия.
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB -
HRC.
Инструментальные материалы.
Влияние основных легирующих элементов на свойства
стали.
|