Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь жаропрочная > Сталь жаропрочная высоколегированная > 03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД)

КатегорияСтальСтальРазмер,ммЕд.ОстатокЦена (руб\тн с НДС)Примечания
Круг нержавеющий03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД)http://www.profprokat.ru/content/view/1367/75/8кг235договорн.ТУ 14-1-5286-94,ГОСТ 2590-2006,РТТ(мон=50кг)
Круг нержавеющий03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД)http://www.profprokat.ru/content/view/1367/75/10кг170договорн.ТУ 14-1-5286-94,ГОСТ 2590-2006,РТТ(мон=50кг)

03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД)

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Марка
Сталь 03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД)
Классификация
Сталь коррозионностойкая жаростойкая
Заменитель
 
Прочие обозначения
Сталь 03Х11Н8М2Ф; ст.03Х11Н8М2Ф; 03X11Н8М2Ф; 03Х11Н8М2Ф-ВД; 03X11Н8М2Ф-ИД; 03Х11Н8М2ФУ-ВД; ДИ52; ДИ52-ВД; ДИ52-ИД; ДИ52У-ВД
Иностранные аналоги
 
Применение
Сталь 03Х11Н8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД) применяется: для производства заготовки трубной и труб, сортового полуфабрикатного проката (листов, полос, прутков) и поковок, применяемых для производства методом горячей деформации или холодной механической обработки различных деталей оборудования энергетического и тяжелого машиностроения.
Примечания
Мартенситно-стареющая жаропрочная сталь
Вид поставки
Сортовой и фасонный прокат:
ТУ 14-1-2573-78, ТУ 14-1-5286-94
Болванки. Заготовки. Слябы
ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-3486-82
Обработка металлов давлением. Поковки
ТУ 14-1-2274-77, ТУ 14-1-5287-94
Листы и полосы
ТУ 14-1-4014-85, ТУ 14-1-4391-88

Химический состав в % материала 03Х11Н8М2Ф(ДИ52)

Химический элемент
По ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-5286-94, ТУ 14-1-5287-94в %
По ТУ 14-1-3486-82 в %
Углерод (С), не более
0,03
0,03
Кремний (Si), не более
0,50
0,15
Марганец (Mn), не более
0,50
0,50
Никель (Ni)
7,80-8,60
7,80-8,60
Фосфор (P), не более
0,015
0,010
Хром (Cr)
11,00 - 12.00
11,00 - 12.00
Сера (S), не более
0,01
0,01
Молибден (Mo)
2,30-2,80
2,30-2,80
Ванадий (V),
0,05 - 0,30
0,05 - 0,30
Железо (Fe)
основа
основа
По ТУ 14-1-5287-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД).
По ТУ 14-1-5286-94 химический состав приведен для стали марок 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД и 03Х11Н8М2Ф-ИД, (ДИ52-ИД). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по никелю -0,20 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025 %. По требованию потребителя сталь поставляется с ниобием (Nb), массовая доля которого должна быть в пределах 0,05-0,15 %. Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632. По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом "селект" по никелю, массовая доля которого должна быть в пределах 8,30-8,60 %, при этом допускаемое отклонение по массовой доле никеля - плюс 0,50 % и содержание алюминия не более 0,15 %.
По ТУ 14-1-3486-82 химический состав приведен для стали марки 03X11H8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с содержанием ниобия в пределах 0,05-0,15 %. Допускаются отклонения по содержанию химических элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,020 %, по никелю -0,20 %. По требованию потребителя, согласованному с заказчиком и оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" 8,30-8,60 % с допуском +0,50%. Остаточное содержание элементов в стали не должно превышать: меди 0,20 %, ниобия 0,15 %, титана 0,15 %, вольфрама 0,20 %..
По ТУ 14-1-1214-75 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" с содержанием 8,30-8,60% с допуском +0,30%. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу элементов: по углероду +0,0050%, по хрому -0,50%, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025%, по никелю -0,20%. Содержание остаточных элементов в стали - по ГОСТ 5632.
Сталь с маркировкой 03X11H8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) - для ограниченного применения и содержание кремния не должно превышать 0,15%, фосфора - 0,010%. Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020%. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди и вольфрама - 0,20% каждого; ниобия и титана - 0,15% каждого. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить.

Механические свойства стали 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) при температуре 200С

Состояние поставки
Сечение (мм)
σ T( σ0,2),МПа
σ В,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Поковки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5287-94
Образец
≥834
≥981
≥12
≥55
≥980
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Двухкратная закалка в воду или на воздухе с 700±15 °С (выдержка по 30 минут) с обязательным охлаждением до комнатной температуры + Старение при 490-510 °С (выдержка 2 часа) охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С
Образец
≥883
≥981
≥15
≥55
≥1470/680
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С/KCU-196°С
Образец
≥834
≥951
≥12
≥55
≥980/590
Прутки и полосы по ТУ 14-1-5286-94. Образцы продольные. Закалка в воду или на воздухе с 950±15 °С + Отпуск при 350±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU+20°С
Образец
≥834
≥981
≥12
≥55
≥980
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С (образцы продольные с припуском под шлифовку)
Образец
≥785
≥932
≥12
≥55
≥687
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные с припуском под шлифовку при доводке)
Образец
≥883
≥981
≥12
≥55
≥687

Технологические характеристики марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД)

Макроструктура и загрязненность
Макроструктура стали заготовок по ТУ 14-1-3486-82 при проверке на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, свищей, трещин, остатков усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балл; - по точечной неоднородности - 1 балл; - по ликвационному квадрату - 1 балл; - по послойной кристаллизации и светлому контуру - 3 балл.
Микроструктура
Содержание альфа-фазы в трубной заготовке по ТУ 14-1-3486-82 не должно превышать 1,5 балла.
Обработка давлением
Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-3486-82 должен быть не менее 5. Для заготовки диаметром 180 мм уков должен быть не менее 2,6.

Обозначения:

Механические свойства :

sв
- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
sT
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
σ0,05
- предел упругости, МПа
σ0,2
- предел текучести условный, МПа
σсж0,05 и σсж
- предел текучести при сжатии, МПа
ν
- относительный сдвиг, %
d5
- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
y
- Относительное сужение , [ % ]
KCU
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
KCV
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами  V, [ кДж / м2]
HB
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
HV
твердость по Виккерсу
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB
- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD
- твердость по Шору
σtТ
- предел длительной прочности, МПа
G
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
å
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
J
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг
- предел прочности при изгибе, МПа
σ-1
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n
- количество циклов нагружения

Физические свойства :

T
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
- Плотность материала , [кг/м3]
C
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Купить сталь 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). Сталь нержавеющая высоколегированная жаропрочная вакуумно-дугового переплава со средним содержанием углерода до 0,015% и легирующих элементов: хрома(Cr) 11,5%, никеля(Ni) 8,2%, молибдена(Mo) 2,6% и присадкой ванадия(V) до 0,3%.

Полоса Круг Шестигранник Лист

Нормативная документация

ТУ 14-1-2274-77. Поковки из коррозионностойкой стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД). Технические условия.
ТУ 14-1-5287-94. Поковки из коррозионностойкой стали марок 03Х11H8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД), 03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) И 03Х11H8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД). Технические условия.
ТУ 14-1-1214-75. Заготовка кованая плоская (сутунка) из стали легированной, высоколегированной и со специальными свойствами. Технические условия.
ТУ 14-1-3486-82. Заготовка трубная из коррозионностойкой стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). Технические условия.
ТУ 14-1-2573-78. Прутки из коррозионностойкой стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) и полосы. Технические условия.
ТУ 14-1-5286-94. Прутки и полосы из коррозионностойкой стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД, 03Х11Н8М2Ф-ИД, (ДИ52-ИД). Технические условия.
ТУ 14-1-4014-85. Сталь тонколистовая коррозионностойкая марки 03Х11H8М2Ф-ВД(ДИ52-ВД). Технические условия.
ТУ 14-1-4391-88. Сталь толстолистовая коррозионностойкая марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). Технические условия.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.



Скачать прайс:

 Скачать PDF

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


Яндекс.Метрика © 2008 - 2024 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты