|
Главная > Сталь жаропрочная > Сталь жаропрочная релаксационностойкая > Сталь 38Х2МЮА
| Категория | Сталь | Сталь | Размер,мм | Ед. | Остаток | Цена (руб\тн с НДС) | Примечания |
|---|
| Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 10 | кг | 348 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-2006,в1,т,3гп,узк,РТТ | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 16 | кг | 199 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-2006,в1,т,3гп,узк,РТТ | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 26 | кг | 98 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-2006,в1,т,3гп,узк,РТТ | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 56 | кг | 193 | договорн. | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-2006,в1,т,3гп,узк,РТТ | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 90 | кг | 327 | договорн. | ГОСТ 4543-2016,ГОСТ 2590-2006 | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА-Ш | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 100 | кг | 1680 | сдан | ТУ 14-1-950-86,ГОСТ 2590-06,в1,т,узк,РТТ | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 120 | кг | 167 | договорн. | ГОСТ 4543-2016,ГОСТ 2590-2006 | | Круг конструкционный | 38Х2МЮА | http://www.profprokat.ru/content/view/706/75/ | 200 | кг | 485 | договорн. | ГОСТ 4543-2016,ГОСТ 2590-2006 |
|
Характеристика материала. Сталь 38Х2МЮА | Марка | Сталь 38Х2МЮА | | Классификация | Сталь жаропрочная релаксационностойкая | | Заменитель | сталь 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ(ЭИ-415). 38Х2Ю | | Прочие обозначения | 38Х2МЮА, ст.38Х2МЮА, 38Х2МЮА, 38ХМЮА, 38Х2МЮА-Ш | | Иностранные аналоги | DIN 41CrAlMo7 (1.8509)- | | Применение | азотируемые детали: Штоки клапанов паровых турбин, работющие при температуре до 450 °С, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали. У нас Вы можете купить круг 38Х2МЮА. | | Общая характеристика | сталь коррозионностойкая в атмосферных условиях после азотирования. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительная. Для сварных конструкций не применяется, теплоустойчива до 500°С. Плотность при 20°С - 7,71х10³ кг/м³ | | Вид поставки | | Сортовой прокат, в том числе фасонный | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 | | Калиброванный пруток | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73 | | Шлифованный пруток и серебрянка | ГОСТ 14955-77. | | Поковки и кованые заготовки | ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-2765-79 | | Листы и полосы | ГОСТ 103-76 | | Технические условия и химический состав | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 4543-71 | Химический состав в % стали 38Х2МЮА | Химический элемент | % | | Алюминий (Al) | 0.7 - 1.1 | | Кремний (Si), не более | 0.2 - 0.45 | | Медь (Cu), не более | до 0.3 | | Марганец (Mn), не более | 0.3 - 0.6 | | Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 | | Никель (Ni) | до 0.3 | | Фосфор (P), не более | до 0.025 | | Хром (Cr) | 1.35 - 1.65 | | Сера (S), не более | до 0.025 | | Углерод (C) | 0.35 - 0.42 | Механические свойства стали 38Х2МЮА | Сечение, мм | s0,2, МПа | sв, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | | Пруток. Закалка 940 °С, вода или масло. Отпуск 640 °С, вода или масло. | | 30 | 835 | 980 | 14 | 50 | 88 | | | Поковки. Закалка. Отпуск. | | 100-300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235-277 | | Закалка 930-950 °С, масло или вода. Отпуск 640-680 °С, воздух. | | 60 | 880 | 1030 | 18 | 52 | | 250-300 | | 100 | 730 | 880 | 10 | 45 | 59 | | | 200 | 590 | 780 | 10 | 45 | 59 | | | Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С, масло | | 120 | 780-880 | 930-1030 | 12-15 | 35-45 | 69-98 | 285-302 | Механические свойства при повышенных температурах | t отпуска,°С | s0,2, МПа | sв, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | | Пруток. Закалка 930-940 °С,масло. Отпуск 660 °С, 5 часов отпуска. НВ>=255 | | 20 | 650 | 800 | 17 | 64 | 157 | | 200 | 580 | 780 | 17 | 56 | 152 | | 300 | 570 | 810 | 18 | 58 | 127 | | 400 | 550 | 720 | 20 | 63 | 127 | | 500 | 420 | 470 | 25 | 81 | 98 | | 600 | 270 | 300 | 26 | 89 | 98 | | Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. | | 800 | 98 | 110 | 66 | 95 | | | 900 | 66 | 84 | 57 | 97 | | | 1000 | 39 | 49 | 66 | 98 | | | 1100 | 22 | 32 | 77 | 100 | | | 1200 | 15 | 22 | 77 | 100 | | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска | t отпуска,°С | s0,2, МПа | sв, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | | Закалка 900 °С, масло | | 300 | 1660 | 1810 | 8 | 43 | 39 | 550 | | 400 | 1520 | 1670 | 10 | 39 | 10 | 500 | | 500 | 1270 | 1420 | 10 | 44 | 29 | 450 | | 600 | 1080 | 1180 | 12 | 60 | 78 | 370 | Механические свойства в зависимости от сечения | Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sв, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | | Закалка 930-950 °С, масло или вода. Отпуск 640-680 °С, воздух. | | | 60 | 880 | 1030 | 18 | 52 | | 250-300 | | | 100 | 730 | 880 | 10 | 45 | 59 | | | | 200 | 590 | 780 | 10 | 45 | 59 | | | Закалка 940 °С, масло. Отпуск 600 °С. | Место вырезки образца - центр | 30 | 780 | 910 | 17 | 52 | 115 | | | Закалка 940 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С | | Место вырезки образца - центр | 50 | 830 | 950 | 16 | 50 | 102 | | | Место вырезки образца - центр | 80 | 830 | 940 | 15 | 50 | 48 | | | Место вырезки образца - центр | 140 | 780 | 920 | 15 | 48 | 41 | | | Место вырезки образца - центр | 180 | 710 | 860 | 15 | 47 | 36 | | | Место вырезки образца - край | 180 | 780 | 930 | 14 | 48 | 39 | | | Место вырезки образца - центр | 220 | 730 | 880 | 15 | 43 | 35 | | | Место вырезки образца - край | 220 | 800 | 930 | 16 | 43 | 34 | | Механические свойства при 20 град С | Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sв, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | | Закалка 930-940 °С, масло. Отпуск 660 °С. | | Тепловая выдержка 500 °С 5000 ч. | 640 | 800 | 20 | 60 | 152 | | Тепловая выдержка 550 °С 5000 ч. | 550 | 710 | 23 | 63 | 171 | Технологические свойства | Температура ковки | Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках. | | Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | | Обрабатываемость резанием | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 sB = 780 МПа Ku тв.спл. = 0.75, Ku б.ст. = 0.55. | | Склонность к отпускной способности | не склонна | | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек | Критическая точка | Mn | Ar1 | Ar3 | Ac1 | Ac3 | | °С | 330 | 665 | 740 | 800 | 865 | Твердость | Состояние поставки, режим термообработки | НВ | HV | | Закалка 930-950 С, масло или вода. Отпуск 640-680 С, воздух. Азотирование 520-540 С с печью до 100 С. | 269-300 | 850-1050 | Предел выносливости | s-1, МПа | n | sв, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали | | 392-480 | 1Е+7 | 810 | 650 | Закалка 940 С, масло. Отпуск 660 С, 5 ч, воздух. НВ 255 | | 608-617 | | | | Закалка 940 С, масло. Азотирование 500 С, 48 ч | Прокаливаемость | Расстояние от торца, мм / HRC э | | 1.3 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | | 52.0 | 52.0 | 51.5 | 49.5 | 48.5 | 45.5 | 44.0 | 43.5 | 43.5 | | | Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм | | 70 | 45 | Физические свойства | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 202 | 194 | 190 | 181 | 174 | 162 | 147 | 137 | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 79 | 76 | 75 | 71 | 67 | 62 | 57 | 53 | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 33 | 33 | 32 | 31 | 20 | 20 | 28 | 27 | 27 | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 11.8 | 12.7 | 13.4 | 13.9 | 14.7 | 14.9 | 12.3 | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 496 | 517 | 533 | 546 | 575 | 609 | 638 | 676 | | | Обозначения: | | | sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] | | sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | | d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] | | y | - Относительное сужение , [ % ] | | KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] | | HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] | | | | T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] | | E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] | | a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] | | l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | | r | - Плотность материала , [кг/м3] | | C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | | R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] | | Свариваемость : | | без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки | | ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке | | трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг | Если Вы хотите купить круг 38Х2МЮА, уточняйте наличие и стоимость стали у наших менеджеров. Сталь жаропрочная релаксационностойкая хромомолибденовая качественная со средним содержанием углерода 0,38%, легирующих элементов: хрома 2%, алюминия 1% Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист
Нормативная документация ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 2879-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 4405-75. Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. 38Х2МЮА. ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 7417-75. Сталь калиброванная круглая. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 8559-75. Сталь калиброванная квадратная. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ГОСТ 8560-78. Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент. Сталь 38Х2МЮА. ТУ 14-1-2765-79. Прутки горячекатаные, кованые и калиброванные из конструкционной легированной стали электрошлакового переплава.Сталь 38X2MЮА. ОСТ 14-13-75. Сталь горячекатаная. Болванка обжатая (блюм). Сортамент. Сталь 38X2MЮА. Дополнительная информация. Соответствие советских и российских марок стали. Международные аналоги сталей
Прайс лист на жаропрочную сталь 38Х2МЮА | Категория | Размер | Примечание | Ед.изм | Цена | | Лист | 35х150х290мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 45600 | | Круг | 13мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 18мм ст38Х2МЮА ржав | Жаропрочная/Конструкционная | т | 21600 | | Круг | 150мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 180мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 200мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 210мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 230мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | ф270хф100мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 42000 | | Круг | 300мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Квадрат | 190х195мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 45600 | | Квадрат | 195х200мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 45600 | | Квадрат | 200х200мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 45600 | | Квадрат | 200х200мм ст38Х2МЮА | Жаропрочная/Конструкционная | т | 45600 | | Проволока | 65х410х1350мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Проволока | 125х400х1330мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Проволока | 125х400х430мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Проволока | 150х550х730мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Проволока | 150х550х740мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Проволока | 170х300х340мм ст38Х2МЮА | для холодной высадки | т | 54000 | | Труба | 83х18мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 83х19мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 89х22мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 95х22мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 102х18мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 102х19мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 102х20мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 102х22мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 108х17мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 108х18мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 121х24мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Труба | 168х14мм ст38Х2МЮА | Бесшовная ГОСТ 8732.Жаропрочная/Конструкционная | т | 48000 | | Круг | 38Х2МЮА 160 | Жаропрочная/Конструкционная | т | 41988 | | Круг | 38Х2МЮА 180 | Жаропрочная/Конструкционная | т | 41988 | | Круг | 38Х2МЮА 220 | Жаропрочная/Конструкционная | т | 41988 | | Круг | 38Х2МЮА б/с 20 | Жаропрочная/Конструкционная | т | 43188 |
|
|
|
