Характеристика материала. Сталь 08Х22Н6Т(ЭП53) Марка | Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) | Классификация | Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная | Заменитель | Сталь 12Х18Н9Т, Сталь 12Х18Н10Т(AISI 321H)., Сталь 08Х18Н10Т(AISI 321). (Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не выше 300 0С. Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т) | Прочие обозначения | Сталь 08Х22Н6Т, ст.08Х22Н6Т, 08Х22Н6Т, ЭП53, 0Х22Н5Т | Иностранные аналоги | | Общая характеристика | Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.. | Применение | Из стали 08Х22Н6Т (ЭП53) изготавливаются: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. | Вид поставки | Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-72 (Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.Марки) | Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88 | Калиброванный пруток | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 | Шлифованный пруток и серебрянка | ГОСТ 14955-77 | Лист толстый | ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74 | Лист тонкий | ГОСТ 5582-75 | Полоса | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76 | Поковки и кованые заготовки | ГОСТ 25054-81 , ГОСТ 1133-71 | Трубы ГОСТ | ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81 | Химический состав в % материала 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) .ГОСТ 5632-72 Химический элемент | % | Углерод (С) | 0,07-0,09 | Хром (Cr) | 21-23 | Никель (Ni) | 5,3-6,3 | Кремний (Si) , не более | 0,8 | Марганец (Mn), , не более | 0,8 | Фосфор (P), не более | 0,035 | Сера (S), не более | 0,025 | Медь(Cu), не более | 0.3 | Титан(Ti) | 0,4-0,65 | Механические свойства стали 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) при Т=20oС Сортамент | Размер,мм | S0,2, МПа | Sв, МПа | d5, % | Ψ, % | KCU, Дж/м2 | Термообработка | Прутки | 60 | 345 | 590 | 20 | 45 | | Закалка 950-1050 °С, воздух или вода | Листы горячекатаные и холоднокатаные | >4 | 340 | 588 | 18 | | 59 | Закалка 1000-1050 °С, вода | Листы горячекатаные и холоднокатаные. | <3,9 | | 640 | 20 | | | Закалка 950-1050 °С, вода или воздух | Поковки. | <1000 | 343 | 539 | 18 | 35 | 60 | Закалка 1000-1050 °С, вода. | Механические свойства стали 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) при повышенных температурах Т испытания, °C | S0,2, МПа | Sв, МПа | d5, % | Ψ, % | Листы. Закалка 980-1020 °С, вода | 20 | 370 | 960 | 22 | 51 | 200 | 295-350 | 540-590 | 30-35 | | 300 | 245-295 | 490-550 | 30-35 | | 500 | 235-295 | 410-440 | 30-35 | | 600 | 175-215 | 295-340 | 35-38 | | 700 | | 175-195 | 40-45 | | 800 | | 110-140 | 62-68 | 72-75 | 900 | | 69-78 | 60-75 | 65-80 | 1000 | | 29-49 | 66-100 | 82-88 | 1100 | | 20-29 | 110-118 | 75-88 | Механические свойства стали 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) в зависимости от тепловой выдержки Термообработка, состояние поставки | S0,2, МПа | Sв, МПа | d5, % | Ψ, % | KCU, Дж/м2 | Закалка 1100 °С, выдержка 30 мин. | Исходное состояние | 460 | 620 | 46 | 65 | 280-300 | Тепловая выдержка 300 °С, 1000 ч. | 490 | 650 | 41 | 70 | 190-200 | Тепловая выдержка 300 °С, 4466 ч. | 520 | 710 | 44 | 73 | 100 | Тепловая выдержка 350 °С, 1000 ч. | 540 | 650 | 39 | 74 | 8-9 | Тепловая выдержка 400 °С, 1000 ч. | 470 | 920 | 21 | 29 | 3-5 | Тепловая выдержка 400 °С, 4352 ч. | 880 | 1040 | 11 | 9 | 1-3 | Технологические свойства коррозионно-стойкой стали(нержавейки) 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) Температура ковки | Начала 1150, конца 850. | Свариваемость | без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется. | Обрабатываемость резанием | Близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. | Склонность к отпускной способности | при нагреве в интервале 350-750 С в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 475 С хрупкостью (350-500 С) и выделением б-фазы (500-750 С), снижающие ударную вязкость и пластичность. | Ударная вязкость нержавеющей стали 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | Лист сечением 8 мм. Нормализация 980 С, выдержка 30 мин. | 131 | 22-120 | 9-116 | 5-136 | Твёрдость материала 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) Сортамент | HB 10 -1 | Поковка | 140 - 200 МПа | Физические свойства нержавеющей обыкновенной стали 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 203 | 201 | 193 | 181 | 165 | 162 | 154 | 141 | 139 | | Плотность, pn, кг/см3 | 7700 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 15 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 27 | 30 | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 740 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 9.6 | 13.8 | 16.0 | 16.0 | 16.4 | 16.2 | 16.5 | 16.7 | 17.1 | | Обозначения: | sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] | sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] | y | - Относительное сужение , [ % ] | KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] | HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] | | T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] | E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] | a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] | l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | r | - Плотность материала , [кг/м3] | C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] | Свариваемость : | без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки | ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке | трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг | Купить сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) .Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная со средним содержанием углерода 0,8 %, легирующих элементов: хрома 22% и никеля 6% и включением титана до 0,65%. Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист Нормативная документация ГОСТ 103-76.Полоса стальная горячекатанная.Сортамент.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т). ГОСТ 1133-71. Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 4405-75.Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали.Сортамент.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 5582-75.Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий,жаростойкий и жаропрочный.Технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 5632-72.Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие,жаростойкие и жаропрочные.Марки. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 5949-75.Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая,жаростойкая и жаропрочная.Технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.Технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53,0Х22Н5Т) ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 8559-57.Сталь калиброванная квадратная.Сортамент.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 8560-78.Прокат калиброванный шестигранный.Сортамент.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 9940-81.Трубы бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т). ГОСТ 9941-81.Трубы бесшовные холодно и теплодеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 11068-81.Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали.Технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 14955-77.Сталь качественная со специальной отделкой поверхности.Технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 19903-74.Прокат листовой горячекатанный.Сортамент .Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 19904-90.Прокат листовой холоднокатанный.Сортамент Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) ГОСТ 25054-81.Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия. Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53 0Х22Н5Т) Дополнительная информация. Соответствие советских и российских марок стали. Международные аналоги сталей
|