Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты



Главная > Сталь конструкционная > Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная > 07Х21Г7АН5(ЭП222)

КатегорияСтальСтальРазмер,ммЕд.ОстатокЦена (руб\тн с НДС)Примечания
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/20тн0.0056890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5-Ш(ЭП222-Ш)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/22тн0.0591200000ТУ 14-1-952-74
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/25тн0.011890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/30тн0.048890000ТУ 14-1-1141-74
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/35тн0.0253890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/38тн0.0118890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/40тн0.0567890000ТУ 14-1-1141-74
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/42тн0.0205890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5-Ш(ЭП222-Ш)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/46тн0.15981200000ТУ 14-1-952-74 0,64-2,55
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/50тн0.0056890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/60тн0.0493890000
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/70тн0.0316890000ТУ 14-1-1141-74
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5(ЭП222)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/80тн0.08890000ТУ 14-1-1141-74
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5-Ш(ЭП222-Ш)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/110тн0.066750000ТУ 14-1-952-74 0,81
Круг нержавеющий07Х21Г7АН5-Ш(ЭП222-Ш)http://www.profprokat.ru/content/view/169/52/180тн0.856750000ТУ 14-1-952-74 1,7;2,42

07Х21Г7АН5(ЭП222)

Марка

Сталь 07Х21Г7АН5-Ш (ЭП222-Ш)

Классификация

Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) криогенная

Заменитель

Сталь 10Х11Н20Т3Р(ЭИ-696)

Прочие обозначения

Сталь 07Х21Г7АН5; ст.07Х21Г7АН5; 07Х21Г7АН5; 07X21Г7AH5-Ш; ЭП222; ЭП222-Ш; Х21Г7АН5

Иностранные аналоги

 

Применение

Сталь 07Х21Г7АН5-Ш (ЭП222-Ш) применяется: для изготовления сварных и не сварных изделий, шпинделей, цепей, подвесок кислородных установок, тонкостенных сварных и паяных конструкций, производимых с использованием горячей и холодной пластической деформаций, специального крепежа, фланцев, резьбовых соединений с повышенной свинчиваемостью, работающих при температурах от +400 °С до -253 °С и в средах средней агрессивности; деталей и сварных сборок трубопроводной арматуры в термообработанном состоянии

Примечания

Аустенитная хромомарганцевоникелевая нержавеющая сталь. Сталь стойка к морcкой воде.

Марка 07Х21Г7АН5 (ЭП222) не склонна к межкристаллитной коррозии в закаленном состоянии по методам AM и АМУ, ГОСТ 6032-89. Сохраняет нержавеющие свойства в промышленной и морской атмосфере, а также в пароводяном конденсате.

Сталь выплавляют в электродуговых печах, а также производят в электрошлаковом переплаве и вакуумно-дуговом переплаве

Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы

ГОСТ 5632-72

Сортовой и фасонный прокат:

ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1141-74, ТУ 14-1-952-74, ТУ 14-11-245-88

Болванки. Заготовки. Слябы

ОСТ 3-1686-90

Обработка металлов давлением. Поковки

ТУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004

Термическая и термохимическая обработка металлов

СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

Листы и полосы

ТУ 14-1-2455-78, ТУ 14-1-2476-78

Краткая характеристика хромомарганцевоникелевой стали 07Х21Г7АН5 (ЭП222)

Аустенитные стали характеризуются высокими уровнями трещиностойкости, хладостойкости, хорошо свариваются, имеют высокие пластические свойства, что способствует их широкому использованию в ответственных конструкциях, в том числе и в области ядерной энергетики, где эта сталь является основным материалом, так называемых внутрикорпусных устройств, работающих при высоких радиационных облучениях. Такие стали обладают высокими физико-механическими свойствами, стабильной структурой вплоть при низких и повышенных температурах.

Нержавеющую сталь аустенитного класса получают методом полной или частичной замены никеля марганцем.

Марганец в отличие от никеля повышает растворимость углерода в твердом растворе, что приводит к снижению степени образования карбидных фаз в диапазоне температур 500-800 гр.С, что, в свою очередь, приводит к существенному повышению вязкости после отпуска.

Стабильность аустенита твердого сплава Fe-Cr-Mn достигается при легировании хромом, не превышающим 14%. Для стали 07Х21Г7АН5(ЭП-222) повышенное содержание хрома(до 22%) достигается за счет легирования азотом и никелем . Таким образом высокопрочные аустенитные нержавеющие стали системы Fe-Сг-Ni-Мn-N обеспечивают уровень характеристик прочности σ0,2≥370 МПа; σв≥700 МПа при сохранении вязкости и пластичности при температурах, близких к абсолютному нулю. Такие стали (наряду с 07Х21Г7АН5(ЭП-222) к ним относится 03Х20Н16АГ6 и пр) используются для изготовления крупногабаритного штампосварного оборудования криогенной техники и в авиационной и космической промышленности.

Марганец(Mn) является элементом, активно повышающим растворимость азота при кристаллизации, что позволяет вводить азот в количестве до 0,5% без нарушения плотности слитка без признаков газовой пористости.

Существенной особенностью высокомарганцевого легирования является повышенная стабильность аустенита относительно мартенситного превращения при деформации, что позволяет получить на холоднокатаном металле высокий уровень пластичности (>60%) и сохранить немагнитность.

При проведении холодного формоизменения ( штамповка, вытяжка) следует учитывать более высокую способность к наклепу хромомарганцевого аустенита по сравнению с хромоникелевым, вследствие того, что марганец снижает энергию образоаия дефектов упаковки аустенита, а никель, напротив, ее повышает.

Химический состав в % материала 07Х21Г7АН5-Ш (ЭП222-Ш)

Химический элемент

По ГОСТ 5632-72

Углерод (С), не более

0,07

Кремний (Si), не более

0,70

Медь (Cu),не более

0,30

Марганец (Mn)

6,00 - 7,50

Никель (Ni)

5,00 - 6,00

Азот (N)

0,15 - 0,25

Фосфор (P), не более

0,03

Хром (Cr)

19,50 - 21,00

Сера (S), не более

0,03

Молибден (Mo), не более

0,30

Вольфрам (W), не более

0,20

Ванадий (V), не более

0,20

Титан (Ti), не более

0,20

Железо (Fe)

основа

Механические свойства стали 07X21Г7AH5 (ЭП222) при температуре 200С

Состояние поставки

Сечение, мм

σ T( σ0,2),МПа

σ В,МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

HB

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1050 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)

07Х21Г7АН5 (ЭП222)

≤60

≥363

≥686

≥40

≥50

≥1275

≤207

07Х21Г7АН5-Ш (ЭП222-Ш)

≤60

≥333

≥657

≥40

≥50

≥1275

≤207

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1000-1050 °C

 

Образец

≥365

≥690

≥40

≥50

≥1274

 

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C

 

Образец

≥400

≥700

≥25

 

 

 

Механические свойства марки 07X21Г7AH5 (ЭП222)при низких, повышенных и высоких температурах (лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)

tисп, 0С

σ T( σ0,2),МПа

σ В,МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

n, об

-253

1240

1530

12

10

120

 

-196

1000

1300

48

34

140

 

-70

635

880

52

54

150

 

20

420

760

60

60

300

 

100

300

700

73

50

330

 

200

300

680

50

73

330

 

300

250

650

50

75

330

 

400

240

600

50

73

330

 

500

220

530

47

72

300

 

600

180

450

45

63

300

 

800

150

230

45

60

250

-

900

100

150

58

73

210

8

1000

15

50

72

73

180

11

1050

15

40

74

73

155

12

1100

-

30

75

72

150

14

1150

-

10

55

70

125

16

1200

-

10

50

62

125

15

Механические свойства материала 07X21Г7AH5 (ЭП222)в зависимости от степени холодной деформации при 20 °С (лист 3 мм, закалка перед деформацией с 1050 °С в воде)

tисп, 0С

σ T( σ0,2),МПа

σ В,МПа

δ5, %

0

766

463

59,1

10

830

675

42,2

20

1104

1109

19,8

40

1250

1180

12,1

60

1365

1299

6,9

Механические свойства стали 07X21Г7AH5 (ЭП222)в нагартованном состоянии (лист 2 мм, степень обжатия 20 %)

tисп, 0С

σ T( σ0,2),МПа

σ В,МПа

δ5, %

20

1050

990

26

-196

1860

1500

47

-253

2000

1760

9

Технологические свойства марки 07Х21Г7АН5 (ЭП222)

Особенности термической обработки

Сталь применяется для изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала детали подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.

Свариваемость

Для повышения ударной вязкости сварных соединений при температуре эксплуатации, если изделие работает при криогенных температурах применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).

Материал обладает хорошей технологичностью при аргонодуговой (с присадкой и без), автоматической сварке под флюсом АН-26, ручной электродуговой сварке. В качестве присадочного материала применяют сварочную проволоку марок Св-10Х16Н25АМ6 и Св-08Х15Н23В7Г7М2. Удовлетворительно сваривается с нержавеющими сталями 12Х18Н10Т, 12Х21Н5Т (ЭИ811) , 07Х16Н6-Ш(ЭП-288Ш) и жаропрочными сплавами ХН77ТЮР(ЭИ437Б) , ХН60ВТ  и др. При сварке с нержавеющими сталями рекомендуется сварочная проволока Св-04Х19Н11МЗ, а с жаропрочными никелевыми сплавами Св06Х 15Н60М15. Сварные соединения не требуют обязательной термической обработки.

Ковка

Сталь подвергается ковке, горячей и холодной штамповке. Температурный интервал горячей деформации 1150-900 °С. Обработка давлением в холодном состоянии производится в несколько переходов При охлаждении от 20 до -253 °С обладает структурной стабильностью.

Механические свойства сварных соединений  стали 07Х21Г7АН5(ЭП-222) (без термической обработки после сварки)

Сталь технологична при пайке. По сравнению со сталью 12Х18Н10Т обладает значительно меньшей склонностью к образованию горячих трещин при пайке в напряженном состоянии припоями, содержащими в больших количествах медь, цинк, олово, а также при пайке медно-серебряными припоями.

Вид сварки, толщина металла

tисп, 0С

σ В,МПа

KCU, Дж/м2

Угол загиба, град

Аргонодуговая вольфрамовым электродом с присадкой проволоки Св-10Х16Н25АМ6, Лист 5 мм

300

510

240

-

20

700

230

-

-196

1410

130

-

-253

1510

130

-

Аргонодуговая вольфрамовым электродом без присадки. Лист 2 мм

300

650

-

-

20

860

110

180

-196

1530

100

180

-253

1680

90

46

Физические свойства стали 07Х21Г7АН5(ЭП-222) при 20 °С

Плотность - 7,7 · 103 кг/м3.

Теплопроводность - 19,4 Вт/(м · К).

Удельное электросопротивление - 0,71 ·106, Ом · м ,

Удельная теплоемкость - 0,430 · 103, Дж/(кг · К) .

Значения модуля нормальной упругости стали 07Х21Г7АН5(ЭП-222) при низких и повышенных температурах

tисп, 0С

Е 10-4 Н/мм2

-253

22,3

-196

21,1

20

20,2

400

17,8

700

15,2

Значения температурного коэффициента линейного расширения стали 07Х21Г7АН5(ЭП-222) при низких и повышенных температурах

t, 0С

-253 - 20

-196 - 20

-50 - 20

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

α 106, К-1

9.3

11.5

15.2

15.7

16.0

16.8

17.3

18.0

18.4

18.5

Обозначения:

Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

σ0,05

- предел упругости, МПа

σ0,2

- предел текучести условный, МПа

σсж0,05 и σсж

- предел текучести при сжатии, МПа

ν

- относительный сдвиг, %

d5

- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]

KCV

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами  V, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

HV

твердость по Виккерсу

HRCэ

- твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

- твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

- твердость по Шору

σtТ

- предел длительной прочности, МПа

G

- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

ε

- относительная осадка при появлении первой трещины, %

J

- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

- предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

n

- количество циклов нагружения

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг




Купить сталь 07Х21Г7АН5-Ш (ЭП222-Ш). Криогенная аустенитная нержавеющая сталь авиационного назначения со средним содержанием углерода 0,07% и легирующих элементов: хрома(Cr) 21%, никеля(Ni) 5%, марганца(Mn) 7 и присадкой азота(N) до 0,25%.

Полоса Круг Шестигранник Лист

Нормативная документация

ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.

ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.

ТУ 14-1-1141-74. Сталь сортовая коррозионно-стойкая 07Х21Г7АН5 (Х21Г7АН5, ЭП222). Технические условия.

ТУ 14-1-952-74. Сталь сортовая коррозионностойкая марки 07Х21Г7АН5-Ш (Х21Г7АН5-Ш, ЭП222-Ш). Технические условия.

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.

ОСТ 3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.

ТУ 14-1-1530-75. Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия.

СТ ЦКБА 010-2004. Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования.

СТП 26.260.484-2004. Термическая обработка коррозионностойких сталей и сплавов на железоникелевой основе в химическом машиностроении.

СТ ЦКБА 016-2005. Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сталей.

ТУ 14-1-2455-78. Сталь толстолистовая коррозионностойкая марки 07Х21Г7АН5 (ЭП222). Технические условия.

ТУ 14-1-2476-78. Сталь листовая коррозионностойкая. Технические условия.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.

 



Скачать прайс:

    Скачать Excel

 Скачать ZIP

Справочник металлов
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь жаропрочная
Сталь коррозионно-стойкая
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
Чугун
Алюминий
Медь
Никель
Бронза
Латунь
Титан
Магний
Цинк
Олово
Свинец
Зарубежные стали


Яндекс.Метрика © 2008 - 2017 "ПрофПрокат - продажа металлопроката"
Created by SmileTech
Главная Продукция Потребности ГОСТы Стали Прайс Контакты