40ХМФА

Марка

Сталь 40ХМФА

Классификация

Сталь конструкционная легированная высококачественная

Заменитель

Сталь 38ХН3МФА

Прочие обозначения

Сталь 40ХМФА; ст.40ХМФА; 40ХМФА; 40ХМФ

Иностранные аналоги

Болгария(  BDS ) 40ChMFA; Польша ( PN ) 40H2MF.

Применение

Сталь 40ХМФА используется при изготовлении шлицевых валов, щеток, шатунов, крепежных деталей трубопроводов, работающих при температурах до +400 °С

Примечания

Сталь 40ХМФА(40ХМФ)  Сталь конструкционная высококачественная хромомолибденованадиевая

Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы

ГОСТ 4543-71

Сортовой и фасонный прокат:

ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008

Болванки. Заготовки. Слябы

ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Химический элемент

По ГОСТ 4543-71

Углерод (С)

0,37-0,44

Кремний (Si)

0,17-0,37

Медь (Cu), не более

0,30

Марганец (Mn)

0,40-0,70

Никель (Ni), не более

0,30

Фосфор (P), не более

0,025

Хром (Cr)

0,80-1,10

Сера (S), не более

0,025

Ванадий (V)

0,10-0,18

Вольфрам (W), не более

0,20

Молибден (Mo)

0,20-0,30

Титан (Ti), не более

0,03

Железо (Fe)

основа

Критическая точка

Mn

Ac1

Ac3

°С

330

760

820

Свариваемость

трудносвариваемая

Способы сварки

РДС(необходимы подогрев и последующая термообработка), КТС( необходима последующая термообработка)

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Флокеночувствительность

Чувствительна

Сечение (мм)

σ T( σ0,2),МПа

σ В,МПа

δ₅, %

ψ (%)

KCU, Дж/м²

Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °C + Отпуск при 580 °C, охлаждение в масле

Образец 25мм

≥930

≥1030

≥13

≥50

≥880

Состояние поставки, режим термообработки

dотп, мм

HB

Сортовой прокат.После отжига

≤3.7

≤269

Механические свойства :

s_в

- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]

s_T

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

σ_0,05

- предел упругости, МПа

σ_0,2

- предел текучести условный, МПа

σ_сж0,05 и σ_сж

- предел текучести при сжатии, МПа

ν

- относительный сдвиг, %

d₅

- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]

KCV

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами  V, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

HV

твердость по Виккерсу

HRCэ

- твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

- твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

- твердость по Шору

σ^t_Т

- предел длительной прочности, МПа

G

- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

ε

- относительная осадка при появлении первой трещины, %

J

- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σ_изг

- предел прочности при изгибе, МПа

σ_-1

- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J_-1

- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

n

- количество циклов нагружения

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м³]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг