ЛистАрматураУголокШвеллерБалкаКругКвадратПолосаШестигранникТрубыПроволокаСеткаРельсыЛента

Главная > Сталь жаропрочная > Сплав жаропрочный > ХН38ВТ-ВД(ЭИ703-ВД)

Категория	Сталь	Сталь	Размер,мм	Ед.	Остаток	Цена (руб\тн с НДС)	Примечания
Круг нержавеющий	ХН38ВТ-ВД(ЭИ703-ВД)	http://www.profprokat.ru/content/view/626/75/	150	кг	383	договорн.	ТУ 14-1-476-72,ГОСТ 1133-71,пгр.а,узк.АТП,аналог ХН78Т(ЭИ435)

ХН38ВТ-ВД(ЭИ703-ВД)

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Марка	Сплав ХН38ВТ-ВД(ЭИ703-ВД)
Классификация	Сплав жаростойкий и жаропрочный на железоникелевой основе
Заменитель	ХН78Т(ЭИ435)
Прочие обозначения	Сплав ХН38ВТ; ХН38ВТ; 12ХН38ВТ; ХН38В-Ш; ЭИ703; ЭИ703-Ш; ХН38ВБ; ХН38ВБ-ВД; ЭИ703; ЭИ703Б; ЭИ703-ВД
Иностранные аналоги	Германия (DIN,WNr) NiCr21Mo;США(AISI,ASTM) N08825
Применение	Сплав XH38BT-ВД применяется: для производства холоднокатаной ленты; толстолистового горячекатаного проката; цельнокатаных колец различного назначения; деталей газовых систем, листовых деталей, работающих при умеренных напряжениях и нагрузках; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов.
Примечания	Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C. Рекомендуется для замены жаропрочного сплава ХН78Т(ЭИ435).
Вид поставки
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат:	ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-476-72, ТУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90159-92, ОСТ 1 90345-83, ОСТ 1 90398-91, ТУ 14-1-1214-75
Обработка металлов давлением. Поковки	ОСТ 1 90110-73, ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80, ТУ 14-1-2902-2016
Листы и полосы	ГОСТ 19904-90, ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-146-71, ТУ 14-1-1747-76, ТУ 14-1-2114-77, ТУ 14-1-5103-92
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-997-2012
Ленты	ТУ 14-1-927-74

Химический состав в % материала ХН38ВТ(ЭИ703)

Химический элемент	ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-1747-76, ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-5103-92, ТУ 14-1-2918-80	ТУ 14-1-997-74	ТУ 14-1-476-72	ТУ 14-1-146-71	ТУ 14-1-927-74
Углерод (С)	0,06 - 0,12	0,06 - 0,12	0,06 - 0,12	0,06 - 0,12	0,06 - 0,12
Никель (Ni)	35,0 - 39,0	35,0 - 39,0	35,0 - 39,0	35,0 - 39,0	35,0 - 39,0
Хром (Cr)	20,0 - 23,0	20,0 - 23,0	20,0 - 23,0	20,0 - 23,0	20,0 - 23,0
Вольфрам (W)	2,80 - 3,50	2,80 - 3,50	2,80 - 3,50	2,80 - 3,50	2,80 - 3,50
Титан (Ti)	0,70 - 1,20	0,70 - 1,20	0,70 - 1,20	0,70 - 1,20	0,70 - 1,20
Кремний (Si), не более	0,80	0,80	0,80	0,80	0,80
Марганец (Mn), не более	0,70	0,70	0,70	0,70	0,70
Молибден (Mo), не более	0,80	0,80	0,80	0,80	0,80
Алюминий (Al), не более	0,50	0,50	0,50	0,50	0,50
Медь (Cu), не более	0,30	-	-	0,70	0,20
Фосфор (P), не более	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Сера (S), не более	0,020	0,020	0,020	0,020	0,020
Церий (Ce), не более	0,050	0,050	-	0,050	0,050
Железо (Fe)	остаток	остаток	остаток	остаток	остаток

По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для ХН38ВТ, ХН38ВТ-Ш.

По ТУ 14-1-997-74 сплав имеет маркировку ХН38ВБ (ЭИ703Б), если в соответствии с заказом вместо титана вводят ниобий Nb=1,20-1,70%.

По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для ХН38ВТ и ХН38ВТ-ВД.

По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для ХН38ВТ.

По ТУ 14-1-927-74 химический состав приведен для ХН38ВТ. Раскислители (церий, кальций, барий) вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. По требованию потребителя вместо титана вводят ниобий в пределах 1,20-1,70 % и в этом случае сплав имеет маркировку ЭИ703Б.

По ТУ 14-1-476-72 химический состав приведен для ХН38ВТ. Допускается раскисление церием, который вводится в металл по расчету в количестве 0,050 % и химическим анализом не определяется. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632-72.

Краткая характеристика

Сплав ХН38ВТ применяют в качестве заменителя никелевых сплавов ХН78Т(ЭИ435) в камерах сгорания газотурбинных установок и для кольцевых деталей. После закалки с 1100-1140° С и охлаждения на воздухе сплав обладает умеренной прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. При высоких температурах он обладает высокой пластичностью и имеет несколько более высокую жаропрочность, чем сплав ХН78Т(ЭИ435) .

Механические свойства сплава ХН38ВТ(ЭИ703) при температуре 20⁰С

Состояние поставки		Сечение (мм)	σ T( σ0,2),МПа	σ В,МПа	δ₅, %	ψ, %
Лента холоднокатаная 0,2-1,2 мм по ТУ 14-1-927-74. Закалка в воде или на воздухе с 1100-1140 °С				≤834	≥35
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81 (закалка в воду, под водяным душем или на воздухе)	ХН38ВТ-ВД. Закалка с 1080-1100 °C	0,8-11,0		≥185	≥40
	ХН38ВТ. Закалка с 1060-1140 °C	≤3,9		≤800	≥35
	ХН38ВТ. Закалка с 1120-1140 °C	4,0-11,0		≤830	≥35
Поковки. Закалка в воду или на воздухе с 1120-1160 °C		Образец	≥196	≥540	≥35	≥45
Прутки по ТУ 14-1-476-72. Закалка в воде или на воздухе с 1120-1160 °С		Образец	≥196	≥539	≥35	≥45

Механические свойства сплава ХН38ВТ(ЭИ703) при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа
Скорость позучести, %/ч
Температура испытания, °C	700
Предел длительной прочности, МПа	196
Длительность испытания, ч	≥50
Температура отпуска, °C

Технологические свойства сплава ХН38ВТ(ЭИ703)

Макроструктура и загрязненность

Макроструктура сплава не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, расслоений и флокенов.

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
s_T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
d₅	- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами V, [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]
HV	твердость по Виккерсу
HRCэ	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
å	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
J	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м³]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений		- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая		- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая		- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Купить сплав ХН38ВТ-ВД(ЭИ703-ВД). Сплав жаростойкий и жаропрочный на железоникелевой основе вакуумно-дугового переплава со средним содержанием углерода до 0,12% и легирующих элементов: хрома(Cr) 23%, никеля(Ni) 38, вольфрама (W) 3,2% , титана (Ti) 1% и присадкой алюминия(Al) до 0,5%.

Полоса Круг Шестигранник Лист

Нормативная документация

ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.

ГОСТ 24982-81. Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-146-71. Листы толстые горячекатаные из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-476-72. Прутки из сплава ХН38ВТ(ЭИ703). Технические условия.

ТУ 14-1-927-74. Лента холоднокатаная из жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-997-2012. Проволока сварочная из жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких марок стали и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-1214-75. Заготовка кованая плоская (сутунка) из стали легированной, высоколегированной и со специальными свойствами. Технические условия.

ТУ 14-1-1530-75. Поковки из сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия.

ТУ 14-1-1747-76. Прокат тонколистовой холоднокатаный из жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-2114-77. Листы из сплава марки ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД) и стали марки 10Х11Н20Т2Р-ВД (ЭИ696А-ВД). Технические условия.

ТУ 14-1-2902-2016. Поковка из легированных нержавеющих сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-2918-80. Поковки из высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-1-5103-92. Прокат толстолистовой горячекатаный из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов. Технические условия.

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.

ОСТ 1 90110-73. Сплавы марок ХН78Т(ЭИ435), ХН75МБТЮ(ЭИ602), ХН38ВТ(ЭИ703), ХН60ВТ(ЭИ868). Термическая обработка заготовок и деталей, изготовленных из листов и прутков.

ОСТ 1 90159-92. Кольца сварные из горячекатаных и прессованных профилей сплава марок ХН38ВТ, ХН38ВТ-ВД. Технические условия.

ОСТ 1 90345-83. Кольца сварные из горячекатаных полос сплава марки ХН38ВТ (ЭИ703), профилированные прокаткой. Технические требования.

ОСТ 1 90398-91. Кольца сварные из листа сплава марок ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД) непрофилированные. Технические условия.

ОСТ 1 92049-76. Кольца цельнокатаные из сталей и сплавов. Технические условия.

ОСТ 3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.

Дополнительная информация.

Соответствие советских и российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB - HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства стали.