Характеристика
материала. Сталь 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878-Ш)
Марка
|
Сталь
12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
|
Классификация
|
Сталь коррозионностойкая
|
Заменитель
|
Сталь 07Х16Н6-Ш(ЭП-288Ш) , Сталь 07Х21Г7АН5-Ш(ЭП-222Ш), Сталь 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т), Сталь 20Х13Н4Г9(ЭИ-100)
|
Прочие обозначения
|
Сталь 12Х17Г9АН4; ст.12Х17Г9АН4; 12X17Г9AH4; 12Х17Г9АН4-М; 12Х17Г9АН4-Ш; Х17Г9АНЧ; ЭИ878; ЭИ878-Ш; Х17Г9АН4
|
Иностранные аналоги
|
Евросоюз (EN) 1.4373; Германия (DIN,WNr) 1.3965,1.4371,
X8CrMnNi188; США(ASTM) 202; Япония (JIS) SUS202; Англия (BS) 284S16;Чехия( CSN) 17460
|
Применение
|
Сталь 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
применяется для производства изделий, работающих в атмосферных условиях при температуре до +350 °С; изделий, работающих в атмосферных условиях; изделий для авиационной промышленности; элементов криогенной техники, эксплуатирующихся при температурах до -250 °С; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов.
|
Примечания
|
Сталь 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
высокотехнологичная нержавеющая сталь аустенитного класса. Рекомендуется как заменитель сталей марок 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т) в изделиях для атмосферных условий.
|
Вид поставки
|
Классификация, номенклатура и общие нормы
|
ГОСТ 5632-72, ОСТ 1 90005-91
|
Сортовой и фасонный прокат:
|
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-11-245-88
|
Листы и полосы
|
ГОСТ 19904-90,
ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-2186-77, ГОСТ 7350-77,ТУ 14-1-3308-82
|
Болванки. Заготовки. Слябы
|
ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90240-76, ОСТ 1 90350-84, ТУ 14-1-85-71
|
Обработка металлов давлением. Поковки
|
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80
|
Трубы стальные и соединительные части к ним
|
ТУ 14-3-733-78
|
Ленты
|
ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-2410-78
|
Химический состав в
% материала 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
Химический элемент
|
ГОСТ
5632-72,
|
ТУ 14-1-2186-77
|
ТУ 14-1-2902-80
для 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878Ш)
|
ТУ 14-1-997-74
|
Углерод (С),не более
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
Кремний (Si), не более
|
0,80
|
0,80
|
0,80
|
0,80
|
Медь (Cu), не более
|
0,30
|
0,30
|
0,30
|
0,30
|
Марганец (Mn)
|
8,00 - 10,50
|
8,00 - 10,50
|
8,00 - 10,50
|
8,00 - 10,50
|
Никель (Ni), не более
|
3,50 - 4,50
|
3,50 - 4,50
|
3,50 - 4,50
|
3,50 - 4,50
|
Фосфор (P), не более
|
0,035
|
0,035
|
0,035
|
0,035
|
Хром (Cr)
|
16,00 - 18,00
|
16,00 - 18,00
|
16,00 - 18,00
|
16,00 - 18,00
|
Сера (S), не более
|
0,02
|
0,015
|
0,015
|
0,02
|
Ванадий (V), не более
|
0,20
|
0,20
|
-
|
|
Вольфрам (W), не более
|
-
|
-
|
0,20
|
-
|
Молибден (Mo), не более
|
0,30
|
0,30
|
0,30
|
-
|
Азот (N)
|
0,15 - 0,25
|
0,15 - 0,25
|
0,15 - 0,25
|
0,15 - 0,25
|
Титан (Ti), не более
|
0,20
|
0,20
|
0,20
|
-
|
Железо (Fe)
|
основа
|
|
|
основа
|
Механические свойства стали 12Х17Г9АН4(ЭИ-878) при температуре 20 градусов Цельсия
Состояние поставки
|
Сечение (мм)
|
σ T( σ0,2),МПа
|
σ В,МПа
|
δ 5,(%)
|
δ4, %
|
ψ (%)
|
Градация показателей
свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
|
|
|
|
≥690
|
|
|
|
Лента холоднокатаная
0,05-2,00 мм
по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
|
высоконагартованная
|
0,2-2,0
|
|
≥1180
|
|
≥5
|
|
высоконагартованная
|
<0,2
|
|
≥1180
|
|
≥3
|
|
нагартованная
|
0,2-2,0
|
|
≥980
|
|
≥13
|
|
нагартованная
|
<0,2
|
|
≥980
|
|
≥7
|
|
полунагартованная
|
0,2-2,0
|
|
810-980
|
|
≥30
|
|
полунагартованная
|
<0,2
|
|
810-980
|
|
≥15
|
|
Лента холоднокатаная
0,05-2,00 мм
по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)
|
|
0,2-2,0
|
|
≥640
|
|
≥40
|
|
|
<0,2
|
|
≥640
|
|
≥20
|
|
Лист тонкий
нагартованный ГОСТ 5582-75. Без термообработки
|
|
≤3,9
|
|
≥980
|
≥15
|
|
|
Листовой
горячекатаный (1,5-3,9 мм)
и холоднокатаный (0,7-3,9
мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
|
|
|
≥345
|
≥690
|
≥40
|
|
|
Листовой
горячекатаный (4,0-25,0 мм)
и холоднокатаный (4,0-5,0
мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в
воду с 1030-1100 °C
|
|
|
≥345
|
≥690
|
≥40
|
|
|
Сортовой прокат
горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 + Поковки. Закалка в воду, масло или на воздухе с
1050-1100 °C
|
|
Образец
|
≥345
|
≥690
|
≥45
|
|
≥55
|
Штамповки по ОСТ 1
90176-75. Закалка в воду с 1050-1100 °C
|
|
Образец
|
≥343
|
≥687
|
≥45
|
|
≥55
|
Краткая характеристика аустенитной высокопрочной нержавеющей стали 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
Нержавеющие стали, в которых никель был полностью или частично заменен другим аустенитообразующим элементом - марганцем(Mn), нашли свое применение в областях, где к металлу предъявляются повышенные требования по истираемости и прочности. В связи с меньшей (по сравнению с никелем) эффективностью марганца как аустенитообразующего элемента, он вводиться в сталь в больших количествах (почти в 2 раза).Применение марганца позволяет вводить в хромомарганцевоникелевую сталь в достаточно больших количествах азот, который, внедряясь в решетку аустенита, способствует его упрочнению, а также повышает стабильность как аустенитообразующий элемент. При содержании азота около 0,25% прочность стали повышается, а пластичность снижается. Повышение же содержания марганца увеличивает ударную вязкость при температурах глубокого холода.
Одна из самых распространенных хромомарганцевоникелевых сталей 12Х17Г9АН4(ЭИ-878) обладает в исходном состоянии после закалки на аустенит более высокими механическими свойствами, чем сталь 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т) . При высоких температурах марка 12Х17Г9АН4(ЭИ-878) имеет примерно одинаковые механические свойства. что и пищевая нержавеющая марка 12Х18Н10Т(ЭЯ-1Т), что
обуславливает её широкое применение в гражданской и пищевой промышленности.
Особенность
легирования твердого раствора стали 12X17Г9АН4(ЭИ878) обеспечивает надежность работы в условиях глубокого холода и активное использование в криогенной технике и авиации.
Обозначения:
Механические свойства :
|
sв
|
- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
|
sT
|
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
σ0,05
|
- предел упругости, МПа
|
σ0,2
|
- предел текучести условный, МПа
|
σсж0,05
и σсж
|
- предел текучести при сжатии, МПа
|
ν
|
- относительный сдвиг, %
|
d5
|
- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]
|
y
|
- Относительное сужение , [ % ]
|
KCU
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
|
KCV
|
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами V, [ кДж / м2]
|
HB
|
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
HV
|
твердость по Виккерсу
|
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
HRB
|
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
HSD
|
- твердость по Шору
|
σtТ
|
- предел длительной прочности, МПа
|
G
|
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
|
ε
|
- относительная осадка при появлении первой трещины, %
|
J
|
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σизг
|
- предел прочности при изгибе, МПа
|
σ-1
|
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
|
J-1
|
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
|
n
|
- количество циклов нагружения
|
Физические свойства :
|
T
|
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
|
E
|
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
a
|
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
l
|
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
r
|
- Плотность материала , [кг/м3]
|
C
|
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
R
|
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
Свариваемость :
|
без ограничений
|
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
|
ограниченно свариваемая
|
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
|
трудносвариваемая
|
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
Купить сталь 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)Нержавеющая криогенная
марка стали со средним содержанием углерода 0,12% и легирующих элементов:
хрома(Cr) 17,0%, никеля(Ni) 4,0%, марганца(Mn) 9,0%
и азота(N) 0,2%
Полоса Круг Шестигранник Лист
Лента
Нормативная документация
ГОСТ 4986-79. Лента
холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 5582-75. Прокат
тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические
условия.
ГОСТ 5632-72. Стали
высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.
Марки. Сталь 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878Ш)
ГОСТ 5949-75. Сталь
сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
Технические условия. Сталь 12X17Г9АНЧ(ЭИ878)
ГОСТ
7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
Технические условия.
ГОСТ 19904-90. Прокат
листовой холоднокатаный. Сортамент.
ТУ
14-1-85-71. Заготовка трубная из стали марки 12Х17Г9АН4-Ш (ЭИ878-Ш).
Технические условия.
ТУ
14-1-377-72. Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали.
Технические условия. Сталь 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
ТУ
14-1-997-74. Проволока сварочная из жаропрочных, жаростойких и
коррозионностойких сталей и сплавов. Технические условия.
ТУ 14-1-1530-75. Поковки из
сталей и сплавов для деталей машин. Технические условия. Сталь 12Х17Г9АН4(ЭИ-878)
ТУ
14-1-2186-77. Сталь тонколистовая холоднокатаная коррозионностойкая.
Технические условия.
ТУ
14-1-2410-78. Лента холоднокатаная из коррозионностойкой стали. Технические
условия.
ТУ
14-1-2902-80. Поковки из высоколегированных сталей и сплавов. Технические
условия. Сталь 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ-878Ш)
ТУ
14-1-3308-82. Сталь тонколистовая коррозионностойкая полунагартованная марки
12Х17Г9АН4 (ЭИ878). Технические условия.
ТУ
14-3-733-78. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные из стали
12Х17Г9АН4-Ш (ЭИ878-Ш). Технические условия.
ТУ
14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.
ОСТ
1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости
готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементируемых,
нитроцементируемых, азотируемых сталей.
ОСТ
1 90176-75. Штамповки из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и
сплавов. Общие технические требования.
ОСТ
1 90240-76. Кольца сварные из стали марок 12Х17Г9АН4-Ш из горячекатаных и
прессованных профилей. Технические требования.
ОСТ
1 90350-84. Кольца сварные из горячекатаных полос стали марки 12Х17Г9АН4-Ш,
профилированные прокаткой. Технические требования.
ОСТ
3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие
технические условия.
Дополнительная информация.
Соответствие советских и
российских марок стали.
Международные аналоги сталей
Таблица соответствия HB -
HRC.
Инструментальные материалы.
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Влияние основных легирующих
элементов на свойства стали.
|